Az NDT tesztelés azt jelenti, hogy az észlelt objektum teljesítményének sérelme és befolyásolása nélkül, nem sérül a szervezeten belüli objektumok észlelése, anyagi belső szerkezeti rendellenességek vagy hibák felhasználása, hő, hang, fény, elektromosság, mágnesesség és egyéb reakciók, amelyeket a fizikai változások okoznak. vagy kémiai módszerekkel a korszerű technológia és berendezések, berendezések, a minta felülete és belső szerkezete, tulajdonságai, és hibatípus állapota, jellege, száma, alakja, helyzete, mérete, eloszlása ​​és változása vizsgálati és vizsgálati módszerek alkalmazása.A roncsolásmentes vizsgálat az ipari fejlesztés hatékony eszköze elengedhetetlen, bizonyos mértékig tükrözi az ország ipari fejlettségi szintjét, felismerték a roncsolásmentes vizsgálatok fontosságát, a fő sugárvizsgálat (RT), ultrahangos vizsgálat UT), mágneses részecskék tesztelése (MT) és folyadékáthatolási vizsgálat (PT) négy.Vannak más NDT módszerek is: örvényáram-teszt (ECT), akusztikus emissziós vizsgálat (AE), hőkép/infravörös (TIR), szivárgásteszt (LT), AC térmérési technikák (ACFMT), mágneses fluxus szivárgásteszt (MFL), Far-field Test Detection (RFT), ultrahangos repülési idő diffrakciós módszer (TOFD) és hasonlók.

Az NDT tesztelés olyan hanganyag, optikai, mágneses és elektromos jellemzők felhasználása, mint például az észlelő objektum teljesítményének sérelme nélkül vagy befolyásolása nélkül a vizsgálati objektum észlelésének hiányosságai vagy egyenetlenségei, adott hibaméret, hely, az információ jellege és mennyisége.A roncsolásos vizsgálattal összehasonlítva a roncsolásmentes vizsgálat a következő jellemzőkkel rendelkezik.Az első egy roncsolásmentes, mert ha úgy történik, hogy az észlelési objektum használatával nem veszélyezteti az észlelési teljesítményt;egy második átfogó, mivel az észlelés roncsolásmentes, így az objektum 100%-ban teljes körűen kimutatható, szükség esetén ez a roncsolásos észlelés lehetetlen;a harmadik teljes, roncsolásos észleléssel rendelkezik, általában csak a nyersanyagok vizsgálatára vonatkozik, mint például a feszítésnél, nyomásnál, hajlításnál stb. általánosan használt gépészet, nyersanyagok, késztermékek és kellékek roncsolásmentes vizsgálatára szolgál, kivéve, ha a szolgáltatás nem áll készen a folytatásra, különben nem roncsolásos felderítés és roncsolásmentes tesztelés anélkül, hogy a teljesítmény használatával károsítaná az észlelendő objektumot.Ezért nem csak a nyersanyagokat használják fel az LSAW acélcső folyamatának minden közbenső lépésében, egészen a végső késztermékekig a teljes tesztelésig, hanem a készülékben történő szolgáltatást is tesztelik.

NDT Szemrevételezés: 1, a hegesztési felület hibájának ellenőrzése.Ellenőrizze a hegesztési felület repedéseit, a tökéletlen behatolást és a hegesztési szivárgás hegesztési minőségét.2, az államvizsga.Ellenőrizze a felületi repedéseket, hámlást, kábelt, karcolásokat, horpadásokat, ütéseket, foltokat, korróziót és egyéb hibákat.3, üregvizsgálat.Amikor bizonyos termékek (például csigakerekes szivattyúk, motorok, stb.) működnek, a projekt műszaki követelményeinek megfelelően távoli szemrevételezéssel kell ellenőrizni.4, szerelési ellenőrzés.Szükség esetén és szükség esetén ugyanazt a háromdimenziós ipari video endoszkóp összeállítás minőségellenőrzését;vagy az összeszerelés befejezése után egy lépésben ellenőrizze, hogy az alkatrészek és alkatrészek összeszerelési helyzete megfelel-e a rajzi vagy műszaki követelményeknek;összeszerelési hibák megléte.5, extra anyagvizsgálat.Ellenőrizze a terméket a maradék por, idegen tárgyak és egyéb maradványok lumenében.