)Az olaj- és gázvezeték korróziógátló építési folyamatában,LSAW acélcső Korróziógátló felületkezelés az egyik kulcsfontosságú tényező élettartamának meghatározása, az LSAW acélcső korróziógátló rétege, és hogy a szilárd feltétel kombinációja.A szakmai szervezetek tanulmányozása amellett, hogy a bevonat élettartama függ a bevonat típusától,a bevonat minőségétől és a környezeti tényezők felépítésétől, az LSAW acélcső bevonat felületkezelésének élettartama körülbelül 50%, ezért szigorúan be kell tartani. Az LSAW acélcső felületének szabványos bevonatának megfelelően, a folyamatos fejlesztésű egyenes varratú acél felületkezelési módszerrel, az LSAW acélcső főként a következő módszereket alkalmazza a hímzési kategóriákon kívül:

1, oldószeres tisztítás, az acélfelület emulziós tisztítása az olaj, zsír, por, kenőanyagok és hasonló szervezetek eltávolítása érdekében, de nem tudja eltávolítani az acélfelület rozsdáját, oxidját, hegesztési folyasztószerét stb., tehát a kormányellenes műveletek csak kiegészítőként.

2, pácolás

Általában két módszert alkalmaznak a kémiai és elektrolitikus pácoláshoz, a csővezeték-korróziót csak kémiai maratással, az oxidáció, a rozsda, a régi bevonatok eltávolítására, amelyeket néha homokfúvásként használnak az újrafeldolgozás után.Bár a kémiai tisztítás bizonyos felületi tisztaságot és érdességet érhet el, de a horgonyminta könnyű, és könnyen szennyezi a környező környezetet.

3, szerszámok rozsda

Főleg drótkefét és egyéb szerszámokat használjon a polírozott acélfelületen, eltávolíthatja a laza oxidot, rozsdát, hegesztési salakot.A kéziszerszámok rozsdája elérheti az Sa2 fokozatú elektromos szerszámok rozsdásodását az Sa3 szintig, ha szilárd acélfelületre rögzítik az oxidréteget, a szerszámok rozsdája nem kielégítő.Érje el a horgonymintázat korróziós mélységére vonatkozó építési követelményeket.

4, permetező rozsda spray rozsda nagy teljesítményű, nagy sebességű forgó pengéjű motorral hajtott permetezéssel, hogy acéllövés, szemcse, huzalszegmensek, ásványok és egyéb koptató erős centrifugális erő a motorban egyenes varrású acélcsövekben a permetező kezelés felülete alatt , nem csak Teljesen eltávolíthatja az oxidokat, rozsdát és szennyeződést és az LSAW acélcsövet erős koptató hatás és a súrlódás szerepe esetén, hanem a szükséges egyenletes érdesség elérése is.A permetező rozsda nem csak a fizikai adszorpciós csőfelület szerepét bővítheti, hanem fokozhatja a korróziós réteget és a cső felületének mechanikai tapadását.Ezért a sugárrozsda ideális módja a csőkorróziónak.Általában a cső belsejében lévő sörétes rozsdát főként felületkezelésre használják, az egyenes varratú acélcsövek szemcseszórását főként a külső felületkezelésre használják. A gyártási folyamat szigorú követelményei a rozsdával kapcsolatos műszaki előírásoknak kell lenniük, a működési hibák megelőzése érdekében varrat acélcső a második sérüléshez, az egyenes varratú acélcsöveken kívül a hímzésen keresztül, a hímzett termékek megjelenése és emellett simább lesz, mint korábban, mint az acéliparban hímzett egyenes varratú acélcsövek, gyakran használt technika.