Alacsony hőmérsékletszénacél csőegy szén szerkezeti acél, az alacsony hőmérsékletű szénacél csövet alacsony hőmérsékleten üzemeltetik, amely ellenáll egy bizonyos alacsony hőmérsékleti hatásnak, a mechanikai teljesítmény jobb, és az ár alacsony, széles forrású, ezért széles körben használják.Legnagyobb gyengéje az alacsony edzhetőség, szelvényméret Japán magas követelményeket támaszt a munkadarabbal szemben.
Alacsony hőmérsékletű szénacél csövek kioltási hőmérséklete A3 + (30 ~ 50) ℃-ban, a gyakorlatban általában a felső határra van állítva.A magas kioltási hőmérsékletű hőcső alacsony sebességet, felületi oxidációt csökkenthet, és javíthatja a munka hatékonyságát.A munkadarab egységes ausztenit, elegendő tartási időt igényel.Ha a tényleges beépített kemence kapacitása, akkor megfelelőnek kell lennie a tartási idő meghosszabbítására.Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a jelenség okozta egyenetlen melegedés miatt nem lesz elég keménység.Azonban a tartási idő túl hosszú, durva szemcsék is megjelennek, az oxidáció és a szén-dioxid-mentesítés súlyos problémákat okozhat, amelyek befolyásolják az oltás minőségét.Úgy gondoljuk, hogy ha a beépített kemence nagyobb, mint a folyamatdokumentumok, a fűtési tartási idő 1/5-ével meghosszabbodik.Az alacsony hőmérsékletű szénacél cső alacsony edzhetősége miatt nagy, 10%-os sóoldat hűtési sebességet kell alkalmaznia.A munkadarabot vízbe kell edzni, de nem hűtve, ha 45 #-os precíziós acélt sós lében hűtenek, előfordulhat a munkadarab megrepedése, mivel a munkadarab kb. 180 ℃-ra hűtésekor az ausztenit gyorsan ló testévé alakul miatti túlzott stressz okozta szövet.Ezért amikor az edzõ és megerõsítõ acél gyorsan ebbe a hõmérséklet-tartományba hűl, a lassú lehűlést kell alkalmazni.Mivel a vízhőmérséklet nehezen megfogható, számonkérhető működési tapasztalat, amikor a víz abbahagyja a műtermékek szétválását, lehet vízhűteni (pl. olajhűtő lehet jobb).Ezen túlmenően, a munkadarabot a vízbe, megfelelő intézkedés továbbra is összhangban kell lennie a geometria a munkadarab, mint a rendszeres gyakorlat.Álló hűtőközeg plusz álló munkadarab, ami egyenetlen keménységet, egyenetlen feszültséget eredményez, ami nagy deformációt és akár repedést eredményez a munkadarabban.
Az alacsony hőmérsékletű szénacél csőtag kioltott keménységének az oltás után el kell érnie a HRC56 ~ 59 értéket, a nagy keresztmetszet lehetősége alacsonyabb, de nem kevesebb, mint HRC48, ellenkező esetben azt mutatja, hogy a munkadarab nem keményedett meg teljesen, a szervezet lehet ferrit vagy szorbit szövet, az ilyen szerveződések temperálással, még mindig megmaradt a mátrixban, ami nem volt kioltott célokra.Alacsony széntartalmú acélcső temperálása a kioltás után, a fűtési hőmérséklet általában 560 ~ 600 ℃, keménysége HRC22 ~ 34. Mivel a cél az, hogy kioltsa a mechanikai tulajdonságokat, így a keménység viszonylag széles tartománya.De a keménységi követelmények megrajzolásakor a keménység biztosítása érdekében be kell állítani a temperálási hőmérsékletet a rajzok szerint.Mivel egyes hidegacél tengelyek nagy szilárdságot igényelnek, a keménység nagy;míg egyes fogaskerék reteszhornyú tengelyrészek, mert még a marás után is kioltott, lapkafeldolgozás, keménységi követelmények alacsonyabbak.A megeresztési időről, a munkadarab keménységétől és méretétől függően, úgy gondoljuk, hogy a megeresztés utáni keménységtől függ az edzési hőmérséklet és a temperálás kis ideje, de vissza kell térni az általános mindig munkavégzési idő egy óra vagy több.