A varrat nélküli acélcsövek (astm a106 acélcsövek) alkalmazási köre egyre szélesebb.A varrat nélküli acélcsövek felhordásának teljes folyamata során hogyan kell az embereknek változatlanul tartaniuk a varrat nélküli acélcsövek szintjét?
Javítja a varrat nélküli acélcső felületi réteg fényességét és általános kopásállóságát, ezáltal meghosszabbítja az élettartamot.A kulcs az, hogy javítja az integrációt más hagyományos fémanyagokkal.Ebben a szakaszban a varrat nélküli acélcsövek rozsdamentes acél passziválásánál a passziváláshoz használt kromát kulcsa az aktiválás növelése passziválás esetén.A passziválás után a reagensek, például a klorid, ammónium-szulfát vagy a sósav a kromát film megvastagodását okozzák.Ha a passziválószer kloridot tartalmaz, csökkentheti az acéllánc határfelületi feszültségét, felgyorsíthatja a demulzifikációs reakciót, javíthatja a kémiai polírozó hatást, és a bevonatot finom és fényessé teheti.
A varrat nélküli acélcsöveknek nemcsak az adott gyártási folyamatra kell figyelniük a gyártás során, hanem biztosítaniuk kell a középső és késői gyártási feldolgozási és műszaki megoldások pontosságát is, hogy a készterméket és a varrat nélküli acélcsövet kettős védelemmel lássák el.Az acélcsőnek nemcsak a megjelenés minőségét kell javítania, hanem ebben a szakaszban erős feldolgozóképességű nyersanyaggá is vált.
Javítsa az öntőgép ívpontosságát, hogy elkerülje a túlzott talajfeszültséget a heterogén lapon a kondenzáció kezdeti szakaszában, és elkerülje a repedéseket a szemcsehatár mentén.
Használja a varrat nélküli kovácsolás megfelelő gyorsításának és a hűtővíz áramlásának egy bizonyos tartományon belüli kiterjesztésének, a vízáramlás növelésének és a hőmérséklet csökkentésének módszerét a kényszerhűtés fenntartásához.
Szigorúan ellenőrizze az acélminőségek összetételét, különösen a szén- és víztartalom szabályozása tekintetében.
A varrat nélküli cső javítja a hengerelt acél elektromágneses indukciós keveredését, és szabályozza az olvadt acél túlmelegedését az elosztóban 40°C alatt.
Feladás időpontja: 2021.11.16