Kovácsolási módszerek aötvözött acélcső

A kovácsolt acélcsövek szabad kovácsolásra, felborításra, extrudálásra, kovácsolásra, zárt kovácsolásra, zárt felborításra oszthatók.Zárt szerszámkovácsolás és zárt felborítás, mert nincs villanás, az anyagfelhasználás magas.Egy folyamat vagy több folyamat lehet összetett kovácsolás befejező.Mivel nincs villanás, a kovácsolási erőterület csökken, a szükséges terhelés csökken.Megjegyzés, azonban nem lehet korlátozni teljesen üres, ez szigorúan szabályozza a hangerőt az üres, hogy ellenőrizzék a relatív helyzetét a kovácsolószerszám és a kovácsolás intézkedést, erőfeszítéseket, hogy csökkentsék a meghalni kopás.Az Orbital felosztható kovácsolásra, lengéscsillapításra, hengeres kovácsolásra, ékhengerlésre, gyűrűhengerlésre és kereszthengerlésre, valamint egyéb eszközökre.Orbitális, put swaging és gördülő gyűrű is használt precíziós kovácsolás.

Az anyagfelhasználás előtti feldolgozási eljárások javítása érdekében a hengeres kovácsolás és hengerlés keresztben megnyújtott anyagként használható.Az azonos forgókovácsolású ötvözött acélcsöveket helyben alakítják ki, a kovácsoltság méretéhez képest előnye, hogy az adott körülmények között kisebb kovácsolási erőt lehet kialakítani.Az ilyen módszerek közé tartozik az acélcső kovácsolása, beleértve a szabad kovácsolást, az anyag megmunkálása, amely a forma felületének szabad felületének közeléből nyúlik ki, nehéz biztosítani a pontosságot, így a kovácsolószerszám mozgási iránya és a számítógép által vezérelt ütési folyamat. kisebb kovácsolóerőt használhat összetett alakú, nagy pontosságú termékek előállításához.Például fajták, nagyméretű turbinalapát-kovácsolások gyártása.Amikor az acélcső hőmérséklete meghaladja a 300-400℃(acélkék rideg zóna), eléri a 700-800-at℃, az alakváltozási ellenállás drasztikusan csökken, az alakváltozás is jelentősen javítható.A kovácsolt acélcső a régió különböző hőmérsékletei szerint, a kovácsolási folyamat és a minőségi követelmények kivételével, hideg, meleg kovácsolásra, meleg kovácsolásra három fröccsöntési hőmérsékleti régióra osztható.Ez a felosztás hőmérsékleti tartománya nem volt szigorú határok, általánosságban elmondható, vannak kovácsolás átkristályosodási hőmérséklet régió az úgynevezett kovácsolás, kovácsolás melegítés nélkül szobahőmérsékleten az úgynevezett hideg kovácsolás.

Alacsony hőmérsékleten a kovácsolt, kovácsolt darabok méretváltozása kicsi.A következő 700-ban℃kovácsolás, kevesebb oxidképződés és nincs felületi széntelenítés.Ezért mindaddig, amíg az acélcső deformációs energiája a fröccsöntés energiatartományában van, a hideg kovácsolással könnyen jó méretpontosság és felületi minőség érhető el.Csak szabályozza a hőmérsékletet és a kenőanyag-hűtést, 700℃a következő meleg kovácsolás is jó pontosságot kaphat.Meleg kovácsolás, mivel a deformációs energia és deformációs ellenállás kicsi, összetett formák lehet kovácsolni nagy kovácsolás.A kovácsolt termékek nagy méretpontosságának elérése érdekében 900-1000 hőmérsékleten℃melegkovácsolási eljárás.Ügyeljen a kovácsolás munkakörnyezetének javítására is.A kovácsolási szerszám élettartama (2-5 ezer kovácsolás, meleg kovácsolás 1-2 tízezer, tízezer hideg kovácsolás 2-5) a kovácsolás hőmérsékleti tartománya a másikhoz képest rövidebb, de ez a szabadság, olcsó.

Acélcső üres, amikor a hideg deformáció és a munka keményedés, így meghalni ellenáll a nagy terhelésnek, ezért használatát igényli a nagy szilárdságú kovácsolás meghal, és a kopás megakadályozására és ragasztott kemény kenőanyag film feldolgozási módszerrel.Ezen túlmenően, hogy megakadályozzák a tuskó repedés, közbenső izzítás annak biztosítása érdekében, hogy az igények deformáció, ha szükséges.A jó kenés fenntartása érdekében a nyersdarab foszfátos kezelésű lehet.Folyamatos rúddal és huzalrúddal végzett munka során a jelenlegi szakasz nem kenhető folyamat, tanulmányozza a foszfátos kenési módszer alkalmazásának lehetőségét.