Különböző típusúolajburkolatokAz olajkitermelés folyamatában használatosak: a felszíni olajburkolatok védik a kutat a sekély víz- és gázszennyezéstől, támogatják a kútfej berendezéseket és megtartják a burkolatok többi rétegének súlyát.A műszaki olajburkolat elválasztja a különböző rétegek nyomását, így a fúrófolyadék normálisan tud folyni és védi a gyártóházat.A felrobbanásgátló berendezés, a szivárgásmentes eszköz és a fúróbetét felszereléséhez.A fúrás és a fúróiszap védelmére szolgál.Az olajburkolat gyártása során a külső átmérő általában 114,3 mm és 508 mm között van.

Különböző hőmérsékleti szakaszokban különböző hőmérséklet-szabályozás van kiválasztva az olajházhoz, és a fűtést bizonyos hőmérsékletnek megfelelően kell végrehajtani.A 27MnCrV acél AC1 értéke 736 ℃, AC3 810 ℃, a temperálási hőmérséklet 630 ℃ az oltás után, és a temperálás fűtési tartási ideje 50 perc.A fűtési hőmérséklet 740 ℃ és 810 ℃ között van kiválasztva az alhőmérséklet kioltása során.A szub-hőmérsékletű kioltási hőmérséklet 780 ℃, és a tartási idő 15 perc;mivel az alhőmérsékletű kioltást az α + γ kétfázisú tartományban hevítik, a szívósság a hőmérséklet fenntartása mellett javítható.Az olajház az olajkutak működésének mentőöve.Az eltérő geológiai adottságokból adódóan a fúrólyuk feszültségi állapota összetett, a húzó-, nyomó-, hajlító- és torziós feszültségek átfogóan hatnak a csőtestre, ami magasabb követelményeket támaszt magának a köpenynek a minőségével szemben.Ha maga a burkolat valamilyen okból megsérül, az egész kút termelése csökkenhet, vagy akár selejtezhető is.Az acél szilárdsága szerint a burkolat különböző minőségekre osztható, nevezetesen J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 stb. A különböző kútviszonyok és kútmélységek különböző acélminőségeket eredményeznek.Korrozív környezetben magának a háznak korrózióállósággal kell rendelkeznie.Bonyolult geológiai adottságokkal rendelkező helyeken a burkolatnak összeomlás- és mikrobiális erózióállósággal is rendelkeznie kell.A speciális olajcsövet elsősorban olaj- és gázkutak fúrására, valamint olaj- és gázszállításra használják.Tartalmazza az olajfúró csövet, az olajházat és az olajszivattyúcsövet.

Az olajfúró csövet elsősorban a fúróperem és a fúrószár csatlakoztatására, valamint a fúróerő átvitelére használják.Az olajburkolatot főként a fúrás során és a befejezés után a kút megtámasztására használják, hogy biztosítsák az egész kút normál működését a fúrás és a befejezés után.Az olajkút alján lévő olajat és gázt főként szivattyúcsövekkel szállítják a felszínre.Az LC hossza és a menet eltűnési pontja között megengedett, hogy a hiba ne nyúljon a menetkúp alsó átmérője alá, vagy ne haladja meg a megadott falvastagság 12,5%-át (amelyik nagyobb), de nem lehet korróziós termék. megengedett a szál felületén.A csővég külső letörésének (65°) teljesnek kell lennie a csővég 360°-os kerületén.A letörés átmérőjének el kell tűnnie a menet gyökerének a letörés felületén, nem pedig a cső végfelületén, és nem lehet éle.

A csővég külső letörése 65° és 70°, a csővég belső letörése 360°, a belső letörés pedig 40° és 50° között van.Ha van olyan alkatrész, amely nincs megfordítva, a letörést kézzel kell reszelni.A burkolatot a fúrólyukba helyezzük és cementtel rögzítjük, hogy megakadályozzuk a fúrás rétegek elválasztását és a fúrás beomlását, valamint biztosítsuk a fúrási iszap keringését, megkönnyítve a fúrást és a kitermelést.Az olajburkolatok acélminőségei: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 stb. A burkolat végének feldolgozási formája: rövid körmenet, hosszú körmenet, trapézmenet, speciális menet stb. főként a fúrás során és a befejezés után a fúrás alátámasztására használják, hogy biztosítsák a teljes olajkút normál működését a fúrás és a befejezés után.