A melegen hengerelt födém (főleg tuskó) alapanyaga, amelyet nagyoló malom és acélból készült simítómalom csoport melegít.A forró szalagmalomból a legutolsó lamináris hűtéssel történő befejezésétől a beállított hőmérsékletig a tekercselőgép acélszalag tekercseket hengerelt, az acélhenger különböző befejező soros feldolgozásokon keresztül hűtött, és acél, lapos térfogatú és hasító acéltermékekké válik.

A hideghúzás szobahőmérsékleten, hideghúzás után hajlítást, húzást és egyéb hideg lemezt vagy szalagot jelent különféle típusú acélok feldolgozásához.

Melegen hengerelt éshidegen tekercselt különbség:

1, A melegen hengerelt és hidegen húzott acél vagy acéllemez alakítási folyamata ugyanaz, nagy hatással vannak az acél, hengerelt acél, melegen hengerelt, főleg alapú, hidegen hengerelt acél mikroszerkezetére és mechanikai tulajdonságaira, amelyeket csak acélgyártáshoz használnak. kicsi és lapos.

2, A hidegen alakított acél keresztmetszet úgy tűnik, hogy lehetővé teszi a helyi kihajlást, amely teljes mértékben ki tudja használni a rúd teherbírását a kihajlás után;míg a melegen hengerelt acél keresztmetszete nem teszi lehetővé a helyi kihajlást.

3, Különböző okokból melegen hengerelt acél és hidegen hengerelt acél maradékfeszültség, így a keresztmetszet eloszlása ​​is nagyon eltérő.A hidegen alakított acél maradékfeszültség-eloszlása ​​a keresztmetszeten ívelt, a melegen hengerelt acél vagy hegesztett acél szelvény a maradékfeszültség-eloszláson pedig film típusú.

4, A melegen hengerelt acél hidegen hengerelt acél szabadsága, nagy torziós merevségi arány, így a torziós teljesítmény jobb, mint a melegen hengerelt acél hidegen hengerelt acélé.

5, Meleghengerlési folyamat: cső – melegítés – forró lyukasztás – hengerlés – hűtőágy, hideghúzási folyamat: kezdet – furatok – pácolás – foszfát – húzás – izzítás.