Az elmúlt években világszerte a high-endvarrat nélküli csőA piac fellendülése és az ország gazdasági ereje fokozatosan nőtt, a varrat nélküli acélcsövek melegextrudálásos gyártási folyamata új fejlesztési lehetőségeket nyitott meg.A melegen extrudált csőgyártási eljárás forró extrudálásos eljárással, a fémsűrűség háromfeszültségű deformációjával jó, homogén, szinte minden acélgyártási fajtára alkalmas, különösen a nehezen deformálható, erősen ötvözött acéloknál és a különféle speciális formájú acélgyártásnál. A csőszakasz speciális feldolgozási előnyökkel rendelkezik.Melegen extrudált acéltermékek, mert teljesítményelőnnyel rendelkezik a katonai, az atomenergia, a hőenergia, a légi közlekedés, a bányászat, az olaj- és petrolkémiai, valamint a nemzetgazdaság más kulcsfontosságú területein, valamint a csúcsminőségű pótolhatatlan alkalmazási kilátásokban.A nagy teljesítményű, csúcstechnológiás és magas hozzáadott értékű melegen extrudált csőtermékek, csúcskategóriás acélcső-technológia fejlesztésére irányuló erőfeszítések a nemzeti fejlődés és az átfogó gazdasági erő megerősítése érdekében messzemenő jelentőséggel bírnak.

A forró extrudálási eljárás megfelel a szigorú termékszabványoknak, széles körben használják a katonai, nukleáris energia, petrolkémiai és más élvonalbeli repülési területeken, valamint különféle rozsdamentes acélcsövekben, kiváló minőségű, magas hőmérsékletű korróziós acélcsövekben, acélcsövekben és egyéb acél titánokban. és titánötvözetből készült termékek.Ezek a speciális acéltermékek kiváló minőségű, nagy pontosságú, nehezen deformálhatóak, gyártási folyamatai gyakran speciális olvasztási, öntési, hengerlési, kovácsolási gyártási és kutatás-fejlesztési képességeket igényelnek, és magukban foglalják a hideghengerlési, hőkezelési folyamatot, beleértve a csőfeldolgozás sorozatát. kapacitás.A forró piercing és a forró extrudálás gyártási folyamatának fő területein komplett gyártósort kell felépíteni, egy széles termékcsalád magában foglalja: offline előkezelő cső, online előmelegítő és fűtőcső, belső cső, az üvegpor külső felületének kenése hőperforáció után / dörzsárazás, felmelegítés után és az üvegpor kenőanyag belső és külső felületei a forró extrudálási folyamatba és a termikus nyomást vágás után láttam, melegen extrudált acélcső (hosszú cső hővel Fűrészelés után online) háttérbe szállított hengerrel, majd a hűtőágyban hő lehűtjük vagy lehűtjük.A termékek műszaki követelményeitől függően melegen extrudált cső gyártás után folyamatos gyártási eljárással, de hengerlési, egyengetési, szemcseszórásos, zsírtalanítási, pácolási folyamatokkal is foglalkozni kell.És szükség van egy többszintű hibafelderítésre, a teljes befejező létesítményekre, a számítógépes vezérlésre és menedzsmentre, annak érdekében, hogy végső soron hatékonyan biztosítsák a különféle termékek teljesítését a folyamatkövetelményeknek és az abszolút szigorú termékminőségi előírásoknak.