Szénacél csőrozsdagátló olaj: magas korrózióállóságú és tapadóképességű, nem tartalmaz olyan káros anyagokat, mint formaldehid, benzol, nehézfémek, környezetvédelem és a kezelő testi-lelki egészsége.átlátszó fényfilmmé válik, végső korróziógátló bevonatként használható, száradás után rozsdagátló alapozóként is használható.Zárt fólia kiváló könnyű, sima, elszíneződés-ellenálló, korrózióálló és nagy tapadású.

Ha a szénacél csövek rozsdásodnak, és némelyik kis mennyiségű zsírt tartalmaz, ajánlatos a feldolgozási előkészületek, előkezelés után a környezetbarát rozsdamentesítő rozsdamentesítő termékek vagy tartozékok használata előtt bevonatos rozsdagátló olajat használni. izolált anyag érintkezik a levegővel, de ez nem a felület a passzivációs filmbe, és azonnal izolált a tartály lejárta után a felület és a szubsztrát lesz sok rozsdaréteg, a mikroorganizmusok szerepe, hogy táplálékforrást biztosítsanak, felhasználás vízbázisú száraz ultrafinom részecskék a film tompa, sűrű anyagkombinációjában, rozsdagátló szerek, kiváló rozsdagátló teljesítmény, könnyű karbantartás, környezeti egészség, javítják a műhelykörnyezet minőségét.

A részleteketacélcső rozsdamentesítő módszerek:
Összetevő: felületaktív anyag, korrózió és tartósítószerek.
Jellemzők: vas, acél és egyéb munkadarab felületi olaj, korrózió és egyéb egyszeri tisztítás eltávolítása.
Felhasználás: alkalmazható vas- és acélöntvények és ötvözött termékek folyamataihoz, például felülettisztításhoz.
Környezetvédelmi biztonság: Megoldás a vízben oldódó rozsdaoldó folyadékhoz;nem termel illékony mérgező anyagokat.

Szénacél csőkeménység

)A szénacél cső keménysége általában Brinell, Rockwell, Vickers keménysége háromféle mutató mérésére szolgál.

Brinell keménység

Az acélszabványban ez a legszélesebb körben alkalmazott Brinell-keménység, amelyet gyakran az anyag átmérőjű bemélyedés keménységében fejeznek ki, intuitív és kényelmes.Azonban egy kemény acélhoz vagy acél vékony NA.

Rockwell keménység

Rockwell keménységi kémcső Brinell keménységi teszttel, ahogy a bemélyedés vizsgálati módszerek is.A különbség az, hogy ez a behúzás mélységének mértéke.Acél Rockwell keménységi teszt nagyon széles körű alkalmazás, ahol a Brinell keménység után HB HRC használják acél szabványban.A Brinell-módszert nem alkotó extrém lágy és extrém kemény fém anyagok meghatározására alkalmazható Rockwell a Brinell-módszerrel összehasonlítva egyszerű és közvetlenül leolvasható a tárcsás keménység gépi keménységi értékéből.Azonban a kis bemélyedés miatt a Brinell keménységi értékek jobb módszere pontos.

Vickers keménység

A szerkezeti acélcső egyben Vickers keménységi vizsgálati bemélyedés vizsgálati módszer is vékony fémanyag és felületi réteg keménységének meghatározására.Van egy Brinell, Rockwell fő előnyei törvénye, és alapvető hiányosságaik kiküszöbölésére, de nem olyan kényelmes módszerrel, a Rockwell, Vickers módszert ritkán használják az acél szabványban.