A csapágycső egyfajtavarrat nélküli acélcsőmelegen vagy hidegen hengerelve (hidegen húzva), közönséges csapágygyűrűk gyártásához használják.A cső külső átmérője általában 25-180 mm, falvastagsága pedig 3,5-20 mm.A csapágyacélt golyós, görgős és acél csapágygyűrűk készítésére használják.A csapágyak hatalmas nyomás és súrlódás mellett működnek, ehhez nagy és egyenletes csapágyacél keménység és kopásállóság, valamint magas rugalmassági határ szükséges.A csapágyacél vegyi összetételének egyenletessége, nemfémes zárványtartalma és eloszlása, a keményfémek eloszlása ​​és egyéb követelmények nagyon szigorú követelményei az egyik legigényesebb acélminőségű acélgyártásnak.

A csapágyacél magas olvasztási minőségi követelményeket támaszt, és szigorú ellenőrzést igényel a kén-, foszfor-, hidrogéntartalom, valamint a nemfémes zárványok és karbidok számának, méretének és eloszlásának, a nemfémes zárványok és karbidok számának, méretének, ill. elosztási élettartama a csapágyacél nagy hatással, gyakran a csapágy meghibásodása a nagy keményfém zárványok vagy mikro-repedések keletkeznek a kiterjesztése körül.Az acél zárványtartalma és oxigéntartalma szorosan összefügg a magasabb oxigéntartalommal, minél több a zárványok száma, annál rövidebb a várható élettartam.A keményfém zárványok pedig nagyobb szemcseméretű, egyenletesebb eloszlású, rövidebb élettartamúak, és méretük, eloszlásuk és felhasználásuk az olvasztási folyamathoz és az olvasztási minőséghez szorosan összefügg, ma már a csapágyacélgyártás, valamint a fő folyamat a folyamatos öntés EAF + ESR olvasztási folyamat, valamint kis mennyiségű vákuum indukciós vákuumív kettős vákuum vagy + többször vákuum fogyóanyag és egyéb technológia a csapágyacél minőségének javítása érdekében.

Mivel a csapágynak hosszú élettartammal, nagy pontossággal, alacsony hővel, nagy sebességgel, nagy merevséggel, alacsony zajszinttel, magas kopásállósággal és egyéb jellemzőkkel kell rendelkeznie, ezért a csapágycsőnek a következőkkel kell rendelkeznie: nagy keménység, egyenletes keménység, magas rugalmassági határ, magas érintkezési kifáradási szilárdság, must szívósság, edzhetőség a kenőanyag légköri korrózióállóságában kell, hogy legyen.Ezen teljesítménykövetelmények eléréséhez az acélcsapágyak kémiai összetételének homogenitása, nemfémes zárványtartalma és típusa, a karbidok mérete és eloszlása, a szénmentesítés igényes.Összességében csapágyacél kiváló minőségű, nagy teljesítményű és több faj irányába.A csapágyacél a jellemzők és az alkalmazási környezet szerint a következőkre osztható: magas széntartalmú krómtartalmú csapágyacél, karburáló csapágyacél, magas hőmérsékletű csapágyacél, rozsdamentes acél és speciális csapágyacél speciális csapágyacélok.A magas hőmérsékletű, nagy sebességű, nagy terhelési, korróziós és sugárzás elleni követelmények teljesítéséhez ki kell fejleszteni egy sor speciális teljesítményt az új csapágyacélból.A csapágyacél oxigéntartalmának csökkentése érdekében a vákuumos olvasztás, az elektrosalak átolvasztás, az elektronsugaras újraolvasztó csapágyacél olvasztási technológia fejlesztése.A nagy mennyiségű csapágyacél ívolvasztással olvasztva minden típusú korai kanadai finomító kemencévé fejlődik.