Találkozott lyuk problémák nagyon gyakori a hegesztési folyamat, hegesztési anyagok száradása, korrózió az alapfém és a hegesztési fogyóeszközök, a hegesztési folyamat nem elég stabil az olaj és a szennyeződések, és hogy megvédje a szegények lesznek különböző mértékű lyukak.A hegesztési varrat porozitásának besorolása, a fúvólyukak alapvető oka az olvadt fém magas hőmérséklete miatt nagy mennyiségű gáz feloldásával, a hegesztési varratban lévő gáz részével, amikor a kristályosodási idő kiszabadul, a pórusok kialakulása.

A keletkezett gázösszetételnek megfelelően a hegesztés után a hegesztési fém porozitása főként a hidrogénből és a szén-dioxidból áll.Alacsony széntartalmú acélhegesztéshez hidrogénfurat a hegesztési felületen a pórusok keresztmetszetének nagy része esetén csavar alakú, sima falú hangszóró száj alakú, a varrat felületéről nézve.A magas hőmérséklet miatt az olvadt fürdőben és a fémcseppekben a hidrogén oldhatósága nagy, a hegesztési folyamat során a hegesztési fém gyors megszilárdul, a hidrogén túl későn távozik, a hegesztési gázban képződik.A lyukak CO-képződése főként a kohászati ​​reakcióknak köszönhető, amelyek a hegesztési varrat belsejében a kristályosodásban visszamaradt CO gázt termelnek.A sztóma eloszlása ​​a kristály orientációja mentén féregszerű megjelenésű.A gázpórusokat befolyásoló tényezők a kohászat és a megmunkálás.A hegesztőanyag kohászati ​​reakciójának kohászati ​​​​hatásai a hegesztési folyamatban, a védőatmoszféra jellege, a hegesztendő anyag eredeti állapota a hegesztés előtt, például nedvesség hatása, a varrat porozitásának korróziója generáció.A hegesztési eljárás, mint kohászati ​​eljárás a szokásos kohászatitól eltérő jellemzőkkel, rövid reakcióidővel és védelemmel Szegény város légköre úgy, hogy a hegesztési fém és az alapfém anyaga, szervezeti mikroszkopikus különbsége létezik.A salak sztóma érzékenységének a varrat ellenállásának oxidációja nagy hatással van, a kísérletek azt mutatják, hogy mind a savas, mind a lúgos elektród CO sztómahajlam növekszik a salak oxidációs ellenállásának növekedésével.De a hidrogénlyuk tendenciája ennek ellenkezőjére.Mint a CO miatt a hidrogén a fém szerkezetében Compliance Compliance oly gyakran elnyomott annak érdekében, hogy fenntartsák a salak megfelelő oxidáló hidrogén.Azt is használják a tényleges hegesztési gyártási ilyen módszerek.Hozzáadva erős oxidáló savelektród összetétellel.A lyuk hidrogénképződése megakadályozható.A lúgos elektródához fluoritot adtunk, gyakran tartalmaznak bizonyos mennyiségű karbonátot.A hegesztési folyamat során a Fe203 bomlásának hegesztési ívmelegítő hatása O-t bocsát ki Fe30 Fe |0 HO reakció magas hőmérsékleten regenerálódik Fe20, és H, elemi Fe és HO FeO és H keletkezik magas hőmérsékleten, látható rozsda kialakulását kétféle pórus van nagyobb hatással.Normál hegesztési művelet hegesztési specifikáció kialakulását hegesztési porozitás van egy bizonyos hatást, de a megfelelő előírásokat a működéshez, hegesztőáram, hegesztési feszültség kis hatással van a pórusok kialakulását az alacsony szén-dioxid-acél hegesztés.

Az alacsony széntartalmú acél hegesztésénél a hegesztési fúziós zóna, zárványok, a hegesztési fém szívósságának csökkenését okozzák, növelve a melegrepedésre és a lemezszakadásra való hajlamot.A hegesztési varrat zárványai főként oxidok, nitridek és szulfidok.Az oxidzárványok és általában szilikát, szilícium-dioxid formájában léteznek;oxidzárványok keletkeznek elsősorban kohászati ​​reakciók miatt a hegesztési folyamat, a tényleges hegesztési folyamat a hegesztőanyagban és válassza ki a megfelelő körülményeket a nem megfelelő hegesztési művelet miatt keverve a hegesztési oxid zárványok kis mennyiségben.Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélhegesztésben főként nitrit kevert, a Fe4N hegesztőfém az öregedés során kicsapódik, tűszerű formában oszlik el a szemcsén vagy a szemcsehatárokon keresztül, ami a hegesztett fém szívósságának csökkenését eredményezi.Alacsony széntartalmú acélhegesztés, a környező légkör nitrogénforrása, azaz a környező légkörből behatolt hegesztési tócsa, míg a nitrogéngázt zárványok okozták, a hegesztési folyamat gyenge védelme pedig elsősorban a nitridzárványok képződésének köszönhető.A szulfid kén főként hegesztőanyagokból származik, mint például hegesztőpálca-bevonat, folyasztószer, hegesztési szulfid MnS és FeS.A hegesztési zárványok általában tényleges hegesztési termelést okoznak: a hegesztés kiválasztása helytelen vagy indokolatlan;a hegesztési előírások nem megfelelőek, mint például a hegesztőáram, a hegesztési feszültség nem megfelelő, ami salakot eredményez, nehéz felmenni;tapadós hegesztés és több hegesztés, a varrat nem tiszta salak;hegesztés, az elektróda és a szállítórúd szöge nem megfelelő olvadt fém és salak keveredése;a rossz hegesztőmedence-védelmi működés, a légbehatolás elleni hegesztési védő légkör.

Műszaki intézkedések az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélcsövek hegesztési hibáinak megelőzésére
A hegesztési anyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja a hegesztési fém teljesítményét és összetételét, ami nagyon fontos a hegesztési hibák megelőzésében és ellenőrzésében.A folyamattényezők közé tartoznak a hegesztési előírások, az áram típusa és a hegesztési művelet szempontjai.A hegesztőanyagok hegesztő tápegységének megfelelő megválasztása a hegesztési hibák megelőzésének előfeltétele.A hegesztőberendezések cseréje nagyon gyorsan, az elektronika rohamos fejlődése miatt a hegesztő áramforrás is mélyreható átalakuláson megy keresztül.A közönséges alacsony széntartalmú acél csőhegesztő anyagokhoz a szokásos hegesztőberendezéseket építik.De az eszköz működésének jó teljesítményét nem lehet figyelmen kívül hagyni.Elő kell készítenie egy ésszerű előfeltételt a berendezés körülményei célozták meg a hegesztési folyamatot.Beleértve a hegesztési előírásokat, az áram típusát, a hegesztési műveleteket, a horony- és rétegtisztítási folyamat követelményeit.A hegesztési specifikációk magukban foglalják a hegesztési áramot, hegesztési feszültséget, hegesztési sebességet és egyéb paramétereket.A hegesztési műveleteket a normál előírások szerint kell elvégezni.A hegesztési feszültség esetén.A hegesztőáram növekedése az olvadt fürdő behatolási mélységének növekedéséhez vezet;hegesztőáram esetén a hegesztési feszültség növekedése a fürdőolvadék szélességének növekedéséhez vezet;de az áram növekszik.Az ív átmenet eredményeként az olvadt fémrészecskék csökkennek.Növekszik a felület aránya, az olvadt fémrészecskék átmenete során elnyelt gáz többszörösen megnövekedett sztómahajlam;az ívfeszültség által okozott megnövekedett hegesztési védőatmoszféra csökkent, a külső levegő könnyen behatol;növekszik a hegesztési sebesség, így a kristályosodási sebesség is megnövekszik, de a visszamaradó gázok előállítása is egyszerű.Ezért, amennyire lehetséges, tartsa fenn a normál építési normákat, amelyek elősegítik a hibák kialakulását.