Mi aInconel 601?
Az Inconel 601 olyan alkalmazásokban használható, ahol a legmagasabb hő- és korrózióállóság igénye 1100 oC-ig.A nikkel jelenléte miatt az ötvözet nagyon ellenáll az oxidációnak 2200oF vagy 1250oC-ig.Rendkívül megbízható oxidréteget hoz létre, hogy megakadályozza a szétválást az erőteljes hőciklus során.Magas kohászati stabilitás és finom kúszási szakítószilárdság.Megakadályozza a SIGMA fejlesztését, és alkalmas termikus ciklusos és sokkoló műveletekhez.
A 601 szuperötvözet jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik magas hőmérsékleten.A jó szilárdságot hidegoldattal vagy csapadékos erősítéssel érjük el az ötvözet alapján.Az ötvözet még hosszabb élettartam után is megőrzi finom rugalmasságát.Könnyen alakítható, megmunkálható és hegeszthető.
Az Inconel 601 specifikációi
Huzal | Lap | Szalag | Cső | Rúd |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751, ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725 |
Inconel 601 kémiai összetétele
Kémiai követelmények | |||||||
| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
Max | 63,0 | 25.0 | 0.10 | 1.0 | 1.0 | 0,015 | Bal |
Min | 58,0 | 21.0 |
|
|
|
|
|
Mechanikai tulajdonság
Mechanikai tulajdonságokkal kapcsolatos követelmények | |||||
| Végső szakítóképesség | Hozamerősség (0,2% OS) | Hosszúkás.2 hüvelykben, 50 mm-ben vagy 4D-ben, min., % | R/A | Keménység |
Hidegen megmunkált/lágyított | |||||
Min | 80 KSI | 30 KSI | 30 |
|
|
Max |
|
|
|
|
|
Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
Max |
|
|
|
|
|
Melegen megmunkált/lágyított | |||||
Min | 80 KSI | 30 KSI | 30 |
|
|
Max |
|
|
|
|
|
Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
Max |
|
|
|
|
|
Pfizikai tulajdonságai
Sűrűség | 8,11 Mg/m3 (0,293 lb/in3) |
Olvadási tartomány | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
Fajlagos hő | 70°F – 0,107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
Permeabilitás 200 nyomáson |
|
76°F – 1,003 (24°C – 1,003) | |
-109°F – 1,004 (-78°C – 1,004) | |
-320°F – 1,016 (-196°C – 1,016) | |
Curie hőmérséklet | <-320°F (<-196°C) |
Alkalmazások
l Magas hőmérsékletű alkalmazások az autóiparban és a repülőgépiparban–turbófeltöltő rotorok és tömítések (figyelemre méltó felhasználási terület a Mazda RX-7 harmadik generációja), forgómotorok (Norton motorkerékpárok), Forma-1 és NASCAR kipufogórendszerek;
l Magas hőmérsékletű alkalmazások a repülésben–Gázturbina lapátok és védőgyűrűk, tömítések és égetőkemek, sugárhajtómű-gyújtók, égésterelő kannák bélései és diffúzoregységek;
l Hőfeldolgozó berendezések–kosarak, tálcák és szerelvények izzításhoz, karburáláshoz, karbonitridáláshoz, nitridáláshoz ipari fűtési alkalmazásokhoz, valamint sugárzó csövekben, tokokban, retortákban, lángpajzsokban, szál-melegítő csövekben, szövött huzalból készült szállítószalagokban és elektromos ellenállású fűtőelemekben az iparban kemencék;
l Vegyi feldolgozás–szigetelődobozok ammónia reformerben és salétromsav-előállító berendezések;
l Petrolkémiai feldolgozás–katalizátorgenerátorok és levegő-előmelegítők;
l Szennyezés-ellenőrzési alkalmazások–égésterek szilárdhulladék-égetőkben;
l Energiatermelő mező–a túlhevítő cső támogatja a rács akadályait és a hamukezelést
Feladás időpontja: 2021.10.14