Koje pripreme je potrebno izvršiti prije industrijskog zavarivanja čeličnih cijevi

Pocinčane čelične cijevi su čest materijal u modernom životu, a zavarivanje je najčešće korišten način spajanja. Kvaliteta zavarivanja izravno je povezana sa sigurnošću i stabilnošću proizvoda. Dakle, na koje probleme trebamo obratiti pozornost kako bismo osigurali kvalitetu zavarenih proizvoda?

1. Debljina čelične cijevi U proizvodnji i uporabi šavnih čeličnih cijevi, debljina čelične cijevi je vrlo važan parametar. Međutim, zbog razloga proizvodnje i obrade, debljina čelične cijevi može imati određena odstupanja. Ove norme određuju parametre kao što su veličina, debljina, težina i tolerancija zavarenih čeličnih cijevi kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost čeličnih cijevi. Odstupanje debljine zavarenih čeličnih cijevi može utjecati na kvalitetu i sigurnost čeličnih cijevi. Ako je odstupanje debljine čelične cijevi preveliko, to može uzrokovati smanjenje nosivosti čelične cijevi, što utječe na sigurnost i stabilnost proizvoda. Za kontrolu odstupanja debljine šavnih čeličnih cijevi, međunarodne norme obično propisuju norme za dopušteno odstupanje debljine šavnih čeličnih cijevi. U stvarnoj proizvodnji i uporabi potrebno je strogo kontrolirati i upravljati prema standardima kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost čeličnih cijevi.

Strogo kontroliramo debljinu čeličnih cijevi. Za čelične cijevi iste specifikacije, tolerancija debljine je ±5%. Strogo kontroliramo kvalitetu svake čelične cijevi. Provodimo ispitivanje debljine svake serije čeličnih cijevi kako bismo spriječili ulazak nekvalificiranih proizvoda na tržište, zaštitili prava i interese potrošača i osigurali sigurnost i pouzdanost svake čelične cijevi.

2. Tijekom procesa zavarivanja čeličnih cijevi, još jedna važna stvar je obrada otvora čelične cijevi. Prikladnost za zavarivanje uvelike utječe na kvalitetu gotovog proizvoda nakon zavarivanja. Prije svega, potrebno je održavati otvor cijevi čistim od plutajuće hrđe, prljavštine i masnoće. Ovaj otpad uvelike utječe na kvalitetu zavarivanja, što će uzrokovati neravnomjernost i lomljenje zavara tijekom zavarivanja, pa čak i utjecati na cijeli proizvod zavarivanja. Ravnost poprečnog presjeka također je važna stvar koja se mora obaviti prije zavarivanja. Ako je poprečni presjek previše nagnut, to će uzrokovati savijanje čelične cijevi i pojaviti se pod kutom, što će utjecati na upotrebu. Prilikom zavarivanja također se moraju provjeriti neravnine i spojevi na lomu čelične cijevi, inače neće biti zavarena. Neravnine na čeličnoj cijevi također će izgrebati radnike i oštetiti njihovu odjeću tijekom obrade, što uvelike utječe na sigurnost.

Uzimajući u obzir probleme korisnika sa zavarivanjem, dodali smo proces obrade otvora cijevi u procesu kako bismo osigurali da je otvor otvora cijevi glatko, ravno i bez rubova. Kada koristite zavarivanje čeličnih cijevi, nema potrebe za ponovnim rezanjem otvora cijevi, što je zgodno za korisnike za zavarivanje u svakodnevnoj uporabi. Provedba ovog procesa ne samo da može smanjiti otpad od otpadaka koje smo prije morali vidjeti u zavarivanju, već i povećati učinkovitost proizvodnje, smanjiti deformacije zavarivanjem i dodatno poboljšati kvalitetu zavarivanja proizvoda.

3. Zavar Zavar čelične cijevi odnosi se na zavar koji formira čelična cijev tijekom procesa zavarivanja. Kvaliteta zavara čelične cijevi izravno utječe na učinkovitost i sigurnost čelične cijevi. Ako postoje nedostaci u zavarivanju čelične cijevi, kao što su pore, uključci troske, pukotine itd., to će utjecati na čvrstoću i brtvljenje čelične cijevi, što će rezultirati curenjem i lomom čelične cijevi tijekom procesa zavarivanja, čime će utjecati na kvalitetu i sigurnost proizvoda.

Kako bismo osigurali kvalitetu zavara, dodali smo turbinsku opremu za otkrivanje zavara na proizvodnu liniju kako bismo otkrili status zavara svake čelične cijevi. Ako tijekom proizvodnog procesa dođe do problema sa zavarivanjem, odmah će se oglasiti alarm kako bi se spriječilo stavljanje problematičnih proizvoda u paket gotovog proizvoda. Provodimo ispitivanje bez razaranja, metalografsku analizu, ispitivanje mehaničkih svojstava itd. na svakoj seriji čeličnih cijevi koje izlaze iz tvornice kako bismo osigurali da se daljnji kupci ne susreću s problemima poput nestabilnih performansi proizvoda i sporog napretka zavarivanja zbog problema s čeličnim cijevima tijekom obrade operacije.


Vrijeme objave: 6. lipnja 2024