Bešavni proizvodni proces koljena (toplinsko i hladno savijanje)

Jedna od najčešćih metoda za izradu koljena je korištenje vrućeg savijanja trna iz ravnih čeličnih cijevi.Nakon zagrijavanja čelične cijevi na povišenoj temperaturi, cijev se korak po korak gura, širi, savija unutarnjim alatima trna.Primjenom vrućeg savijanja trna može se proizvesti bešavno koljeno širokog raspona veličina.Karakteristike savijanja trna jako ovise o integriranom obliku i dimenzijama trna.Prednosti korištenja koljena za vruće savijanje uključuju manje odstupanje debljine i veći radijus savijanja od ostalih vrsta metoda savijanja.U međuvremenu, korištenje savijanja umjesto montažnih zavoja značajno smanjuje broj potrebnih zavara.Time se smanjuje količina potrebnog rada i povećava kvaliteta i iskoristivost cijevi.Međutim, hladno savijanje je postupak savijanja ravne čelične cijevi na normalnim temperaturama u stroju za savijanje.Hladno savijanje prikladno je za cijevi vanjskog promjera od 17,0 do 219,1 mm i debljine stijenke od 2,0 do 28,0 mm.Preporučeni radijus savijanja je 2,5 x Do.Obično pri polumjeru savijanja od 40D.Hladnim savijanjem možemo dobiti koljena malog radijusa, ali unutarnje dijelove trebamo natrpati pijeskom kako bismo spriječili gužvanje.Hladno savijanje je brza i jeftina metoda savijanja.Konkurentna je opcija za izradu cjevovoda i strojnih dijelova.

Proces proizvodnje zavarenog koljena (mali i veliki)

Zavarena koljena izrađena su od čeličnih ploča, tako da nisu bešavna čelična koljena.Upotrijebite kalup i utisnite čeličnu ploču u oblik lakta, zatim zavarite šav kako biste dobili završni čelični lakat.To je stari način proizvodnje laktova.Posljednjih godina koljena malih dimenzija gotovo se proizvode od čeličnih cijevi.Za velika koljena, na primjer, vrlo je teško proizvesti koljena preko 36” OD od čeličnih cijevi.Stoga se obično izrađuje od čeličnih ploča, pritiskom na ploču u obliku polulakta i zavarivanjem dvije polovice zajedno.Budući da su koljena zavarena u njegovom tijelu, neophodna je kontrola zavarenog spoja.Obično koristimo rendgenski pregled kao NDT.

ASTM A234

Ova specifikacija pokriva spojeve od kovanog ugljičnog čelika i legiranog čelika bešavne i zavarene konstrukcije.Osim ako bešavna ili zavarena konstrukcija nije navedena u narudžbi, bilo koja može biti isporučena prema izboru dobavljača.Svi zavareni građevinski elementi prema ovom standardu isporučuju se sa 100% radiografijom.Prema ASTM A234 dostupno je nekoliko stupnjeva ovisno o kemijskom sastavu.Odabir bi ovisio o materijalu cijevi spojenom na te priključke.

Neki od razreda dostupnih prema ovoj specifikaciji i odgovarajućoj specifikaciji materijala spojene cijevi navedeni su u nastavku:

ASTM A403

Ova specifikacija pokriva dvije opće klase, WP i CR, armatura od kovanog austenitnog nehrđajućeg čelika bešavne i zavarene konstrukcije.
Priključci klase WP proizvode se prema zahtjevima ASME B16.9 i ASME B16.28 i podijeljeni su u tri podklase kako slijedi:

• WP – SProizvedeno od bešavnog proizvoda bešavnom metodom proizvodnje.
• WP – W Ovi fitinzi sadrže zavare i svi zavari koje je načinio proizvođač fitinga, uključujući početni zavar cijevi ako je cijev zavarena s dodatkom dodatnog materijala, radiografiraju se.Međutim, radiografija se ne radi za početni zavar cijevi ako je cijev zavarena bez dodatka dodatnog materijala.
• WP-WX Ovi priključci sadrže zavare i svi zavari, bilo da ih je izradio proizvođač spojnica ili proizvođač početnog materijala, radiografski se snimaju.

Priključci klase CR proizvedeni su prema zahtjevima MSS-SP-43 i ne zahtijevaju ispitivanje bez razaranja.

Prema ASTM A403 dostupno je nekoliko stupnjeva ovisno o kemijskom sastavu.Odabir bi ovisio o materijalu cijevi spojenom na te priključke.Neki od razreda dostupnih prema ovoj specifikaciji i odgovarajućoj specifikaciji materijala spojene cijevi navedeni su u nastavku:

ASTM A420

Ova specifikacija pokriva spojeve od kovanog ugljičnog čelika i legiranog čelika bešavne i zavarene konstrukcije namijenjene za upotrebu na niskim temperaturama.Pokriva četiri stupnja WPL6, WPL9, WPL3 i WPL8 ovisno o kemijskom sastavu.Armatura WPL6 je testirana na udar na temp – 50° C, WPL9 na -75° C, WPL3 na -100° C i WPL8 na -195° C temperaturi.

Dopuštene vrijednosti tlaka za fitinge mogu se izračunati kao za ravne bešavne cijevi u skladu s pravilima utvrđenim u primjenjivom odjeljku ASME B31.3.

Debljina stijenke cijevi i vrsta materijala moraju biti oni za koje je naručena uporaba fitinga, njihov identitet na fitinzima je umjesto oznaka za nazivni tlak.

 Lagano podmazivanje, crno lakiranje, galvanizacija, PE /3PE premaz protiv korozije

Pakirano u drvene kabine/drvenu ladicu