Ploča od nehrđajućeg čelika
310/ 310S lim od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika 310 austenitni krom nikal ima dobru otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, jer veći postotak kroma i nikla, 310 ima mnogo bolju čvrstoću puzanja, može kontinuirano raditi pod visokom temperaturom, dobru otpornost na toplinu.
Nehrđajući čelik 310S je austenitni nehrđajući čelik krom nikal, ima dobru otpornost na oksidaciju nehrđajućeg čelika 310S, otpornost na koroziju.
Razlike u kemijskom sastavu nehrđajućeg čelika 310/310S
Razred | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
310 | ≤0,25 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | --- | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
310S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
Razlike u mehaničkim svojstvima nehrđajućeg čelika 310/310S
Razred | vlačna čvrstoćaMpa | Čvrstoća popuštanjaMpa | Elongacija(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustoća(g/cm3) |
310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
304/ 304L/ 304H nehrđajući lim
Oko 304 materijala:304 nehrđajući čelik je uobičajeni materijal od nehrđajućeg čelika, gustoće od 7,93 g/cm3, industrija se također naziva 18/8 nehrđajući čelik.Otpornost na visoke temperature od 800 stupnjeva, s dobrim performansama obrade, visokim karakteristikama žilavosti, naširoko se koristi u industrijskoj industriji i industriji ukrašavanja namještaja te prehrambenoj industriji.
O 304L materijalu:Čelik 304L kao niski C u općem stanju, njegova otpornost na koroziju i 304 slično, ali nakon zavarivanja ili stresa nakon njegove izvrsne otpornosti na koroziju na granici zrna.U slučaju bez toplinske obrade, može ostati dobra otpornost na koroziju, općenito se koristi 400 ili manje (nemagnetski, temperatura od -196 stupnjeva Celzija do 800 stupnjeva Celzija).Široko se koristi za postizanje dobrih ukupnih zahtjeva za performansama (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja) opreme i dijelova.
O 304H materijalu:304H je vrsta nehrđajućeg čelika, s dobrim savijanjem, performansama procesa zavarivanja, otpornošću na koroziju, visokom izdržljivošću i organizacijskom stabilnošću, sposobnost hladnog deformiranja je vrlo dobra.Najviša temperatura može doseći 650°C, a otpornost na oksidaciju do 850°C
Razlike u kemijskom sastavu za 304 304L 304H
Razred | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ≤0,1 | |
304L | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-12,0 | ≤0,1 | |
304H | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ---- |
Razlike u mehaničkim svojstvima za 304 304L 304H
Razred | vlačna čvrstoća(Mpa) | Čvrstoća popuštanja(Mpa) | Elongacija(%) | Tvrdoća(HR) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
304H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
316/ 316L lim od nehrđajućeg čelika
Oko 316 materijala:316 nehrđajući čelik dodavanjem Mo elementa, otpornost na koroziju i čvrstoća na visokim temperaturama znatno su poboljšani, visoka temperatura može doseći 1200-1300 stupnjeva, može se koristiti u teškim uvjetima. Otpornost na koroziju bolja je od nehrđajućeg čelika 304, u proizvodnji celuloze i papira postupak ima dobru otpornost na koroziju.Nehrđajući čelik 316 također je otporan na eroziju morske i korozivne industrijske atmosfere.
O 316L materijalu:Nehrđajući čelik 316L ima sadržaj ugljika manji od 316, koji se obično koristi u izmjenjivačima topline opreme za celulozu i papir, opremi za bojenje, opremi za pranje filmova, cjevovodima, obalnim područjima izvan građevinskih materijala.Otpornost na koroziju je bolja od 316 materijala.
Razlike u kemijskom sastavu za nehrđajući čelik 316 316L
Razred | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 |
Razlike u mehaničkim svojstvima za nehrđajući čelik 316 316L
Razred | vlačna čvrstoćaMpa | Čvrstoća popuštanjaMpa | Elongacija(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustoća(g/cm3) |
316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
316L | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
430 lim od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik 430 je dobra otpornost na koroziju običnog čelika, toplinska izvedba od austenitnog dobra, toplinski koeficijent širenja od austenitnog mali, toplinski zamor, dodati stabilizacijski element titana, mehanička izvedba zavarenih dijelova je dobra.
Nehrđajući čelik 430 koji se koristi u arhitekturi, dijelovi plamenika za gorivo, kućanski aparati, dijelovi kućanskih aparata.
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 430
Razred | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
430 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | ≤0,06 | --- | --- |
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 430
Razred | vlačna čvrstoćaMpa | Čvrstoća popuštanjaMpa | Elongacija(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustoća(g/cm3) |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7.75 |
Razred | Završi | Debljina (mm) | Širina (mm) | Duljina (mm) |
310 | 2B / br. 4 / HL / BA / Ogledalo itd | 0,4 mm-0,3 mm | Standardna širina u Kini: 1000 mm 1219 mm 1500 mm | |
310-ih | br.1 | 3,0 mm-80,0 mm | Standardna širina u Kini: 1219 mm 1500 mm 2000 mm | |
304 | 2B, br.4 PE | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, br. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE, BA PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE, BA PE | 1.20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 1.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 1.60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 2,00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 2.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 3.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
304H | 2B / Br.4 /HL / BA / Ogledalo itd.Br.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
310 | 2B / br. 4 / HL / BA / | 0,4-0,3 | 1000, 1219, 1500 | |
310-ih | br.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.20 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 2,00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 2.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 3.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
430 | BA PE, br. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
430 | BA PE, br. 4 PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
3CR12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 2.0 | 1250 | 2500 |
3CR12 | broj 1 | 4.0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Ostali razredi i širine
Ocjene: 301L, 310, 321, 2205, 253MA.
Širine (mm): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
310/ 310S lim od nehrđajućeg čelika
Razred | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
310 | 20Cr25Ni20 | 310 | 1,4821 | SUS310 | STS310 |
310S | 06Cr25Ni20 | 310S | 1,4845 | SUS310S | STS310S |
Standardi za nehrđajući čelik 304 304L 304H
Razred | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
304 | 06Cr19Ni10 | 304 | 1.4301 | SUS304 | STS304 |
304L | 022Cr19Ni10 | 304L | 1.4306 | SUS304L | STS304L |
304H | —- | 304H | —- | SUS304H | STS304H |
Standardi za nehrđajući čelik 316/316L
Razred | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316 | STS316 |
316L | 022Cr17Ni12Mo | 316L | 1.4404 | SUS316L | STS316L |
Standardi za430ne hrđajući Čelik
Razred | GB | ASTM | DIN | JIS |
316 | 10Cr17 | 430 | 1.4016 | SUS430 |
Debljina | Austenitna nominalna masa (kg/m²) | Nazivna feritna masa (kg/m²) |
0,45 | 3.68 | |
0,55 | 4.50 | |
0,70 | 5.72 | |
0,90 | 7.36 | |
1.20 | 9.81 | 9.61 |
1.50 | 12.3 | |
1.60 | 13.08 | 12.85 |
2,00 | 16.35 | 16.02 |
2.50 | 20.44 | 20.03 |
3.00 | 24.53 | 24.04 |
4.00 | 32.71 | 32.06 |
Završna obrada | Definicija | Primjena |
2B | Oni su završeni, nakon hladnog valjanja, toplinskom obradom, luženjem ili drugim ekvivalentnim tretmanom i na kraju hladnim valjanjem da bi se dobio odgovarajući sjaj. | Medicinska oprema, Prehrambena industrija, Građevinski materijal, Kuhinjsko posuđe. |
BA | Oni obrađeni svijetlom toplinskom obradom nakon hladnog valjanja. | Kuhinjsko posuđe, Elektro oprema, Visokogradnja. |
BR.3 | Oni završeni poliranjem s abrazivima br. 100 do br. 120 navedenim u JIS R6001. | Kuhinjsko posuđe, Visokogradnja. |
BR.4 | Oni završeni poliranjem s abrazivima br. 150 do br. 180 navedenim u JIS R6001. | Kuhinjsko posuđe, Visokogradnja, Medicinska oprema. |
HL | Oni su završili poliranje tako da daju kontinuirane pruge poliranja korištenjem abraziva odgovarajuće veličine zrna. | Izgradnja zgrada. |
BR.1 | Površina završena toplinskom obradom i luženjem ili postupcima koji odgovaraju tome nakon vrućeg valjanja. | Spremnik za kemikalije, cijev. |
br.8 | Visoko reflektirajući 'mirror' završetak.Proizvedeno od 2B završne obrade poliranjem uzastopnim finijim abrazivima nakon čega slijedi opsežno poliranje.Uglavnom se koristi u arhitektonskim aplikacijama. | |
Specifično za kupca | Visoko reflektirajući 'mirror' završetak.Proizvedeno od 2B završne obrade poliranjem uzastopnim finijim abrazivima nakon čega slijedi opsežno poliranje.Uglavnom se koristi u arhitektonskim aplikacijama. |