Što je ERW čelična cijev? Najveća razlika između ERW čelične cijevi (Electric Resistance Welding, skraćeno ERW) i bešavne čelične cijevi je u tome što ERW ima zavareni šav, što je također ključ kvalitete ERW čelične cijevi. Moderna tehnologija i oprema za proizvodnju ERW čeličnih cijevi, zahvaljujući međunarodnoj tehnologiji. Posebno uz neumorne napore Sjedinjenih Država i drugih zemalja tijekom godina, bešavnost ERW čeličnih cijevi je riješena na zadovoljavajući način. Neki ljudi dijele bešavnost ERW čeličnih cijevi na geometrijsku bešavnost i fizičku bešavnost. Geometrijska bešavnost znači čišćenje ERW čeličnih cijevi. Unutarnji i vanjski neravnine. Zbog stalnog poboljšanja i poboljšanja strukture sustava za uklanjanje unutarnjih srha i alata za rezanje, unutarnji su srsi čeličnih cijevi velikog i srednjeg promjera bolje obrađeni. Unutarnji neravnini mogu se kontrolirati na oko -0,2 mm~+0,5 mm i fizički su slobodni. Šavljenje se odnosi na razliku između metalografske strukture unutar zavara i osnovnog metala, što rezultira smanjenjem mehaničkih svojstava područja zavara. Potrebno je poduzeti mjere da bude jednoobrazan i dosljedan. Visokofrekventni toplinski proces zavarivanja ERW čeličnih cijevi uzrokuje pražnjenje cijevi. Gradijent raspodjele temperature u blizini ruba tvori rastaljenu zonu, poluotopljenu zonu, pregrijanu strukturu, zonu normalizacije, zonu nepotpune normalizacije, zonu kaljenja , druga karakteristična područja. Među njima je struktura pregrijane zone austenit zbog temperature zavarivanja iznad 1000°C. Zrna brzo rastu, au uvjetima hlađenja formirat će se tvrda i lomljiva krupna kristalna faza. Osim toga, postojanje temperaturnog gradijenta stvara naprezanje zavarivanja. To rezultira situacijom u kojoj su mehanička svojstva područja zavara niža od onih osnovnog materijala i postiže se fizička bešavnost. Lokalnim konvencionalnim postupkom toplinske obrade zavara, odnosno korištenjem uređaja za indukcijsko grijanje srednje frekvencije područje zavara zagrijano je na AC3 (927°C), a zatim se izvodi proces hlađenja zrakom u duljini od 60 m. i brzinom od 20m/min, te po potrebi vodenim hlađenjem. Upotrebom ove metode može se postići uklanjanje naprezanja, omekšavanje i pročišćavanje strukture i poboljšanje sveobuhvatnih mehaničkih svojstava zone zahvaćene toplinom zavarivanja, trenutno su napredne svjetske ERW jedinice općenito usvojile ovu metodu za obradu zavarenih spojeva i postigle dobri rezultati. Visokokvalitetne ERW čelične cijevi nisu samo Zavareni šav koji se ne može identificirati, a koeficijent zavarenog šava doseže 1, postižući podudaranje između strukture područja zavara i osnovnog materijala. ERW čelične cijevi imaju prednost korištenja vruće valjanih zavojnica kao sirovina, a debljina stijenke može se ravnomjerno kontrolirati na oko ±0,2 mm. Dva kraja čelične cijevi Prema američkom standardu APl ili standardu GB/T9711.1, ima prednosti skošenja kraja i isporuke fiksne duljine. Posljednjih godina, različiti projekti mreže cjevovoda prirodnog plina i plinske tvrtke naširoko su usvojile ERW čelične cijevi kao glavne čelične cijevi u urbanim mrežama cjevovoda.