1. Čelična cijev debelih stijenkirezanje: Prema stvarno potrebnoj duljini cjevovoda, cijev treba rezati metalnom pilom ili pilom bez zuba. Kada se u procesu rezanja koristi vodeno zavarivanje, sirovine treba zaštititi na odgovarajući način. Prilikom rezanja, materijale otporne na vatru i toplinu treba koristiti kao pregrade na dva kraja loma kako bi se uhvatile iskre i vruće rastaljeno željezo koje pada tijekom rezanja kako bi se zaštitili sirovi materijali. Izvorni plastični sloj.

2. Spoj čelične cijevi s debelim stijenkama: Nakon dovršetka popravka plastike, spojite cijev i priključke cijevi i postavite gumene jastučiće između prirubnica tijekom postupka spajanja i zategnite vijke do zabrtvljenog stanja.

3. Obrada plastične prevlake čelične cijevi s debelim stijenkama: Nakon poliranja, upotrijebite kisik i C2H2 za zagrijavanje otvora cijevi izvan cijevi dok se unutarnji plastični sloj ne otopi, a zatim će kvalificirani radnik ravnomjerno nanijeti pripremljeni plastični prah na otvor cijevi. , Treba obratiti pozornost na odgovarajuće razmazivanje na mjestu, a ploča prirubnice treba biti razmazana iznad linije za zaustavljanje vode. U tom procesu treba strogo kontrolirati temperaturu zagrijavanja. Ako je temperatura previsoka, tijekom procesa plastificiranja stvarat će se mjehurići. Ako je temperatura preniska, plastični prah se neće otopiti tijekom procesa plastificiranja. Gore navedeni uvjeti će proizvoditi plastiku nakon što se cjevovod stavi u uporabu. Fenomenom odvajanja slojeva došlo je do korozije i oštećenja debelostjenog čeličnog dijela cjevovoda u kasnijoj fazi.

4. Brušenje otvora čelične cijevi s debelim stijenkama: Nakon rezanja, potrebno je koristiti kutnu brusilicu za brušenje plastičnog sloja otvora cijevi. Svrha je izbjeći taljenje ili spaljivanje plastičnog sloja tijekom zavarivanja prirubnice i uništavanje cijevi. Upotrijebite kutnu brusilicu za poliranje plastičnog sloja mlaznice.

pasivnost za stvaranje zaštitnog filma na površini. Čelične cijevi s debelim stijenkama imaju visoku kaljivost, dobru obradivost, umjerenu plastičnost hladnog deformiranja i zavarljivost; također, žilavost čelika nije mnogo smanjena tijekom toplinske obrade, ali ima prilično visoku čvrstoću i otpornost na habanje, posebno kada je kaljen vodom. Ima visoku žilavost; ali ovaj je čelik vrlo osjetljiv na bijele mrlje, ima tendenciju kaljenja krtosti i osjetljivost na pregrijavanje tijekom toplinske obrade, ima visoku čvrstoću i prokaljivost, dobru žilavost, male deformacije tijekom kaljenja i visoku čvrstoću puzanja pri visokim temperaturama i dugotrajnu čvrstoću. Koristi se za proizvodnju otkivaka koji zahtijevaju veću čvrstoću od 35CrMo čelika i veći kaljeni i poboljšani dio, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotive, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, klipnjače i opružne stezaljke koje su jako opterećene. Također se može koristiti za spojeve cijevi za bušenje i alate za ribolov za duboke naftne bušotine ispod 2000 m i može se koristiti kao kalupi za strojeve za savijanje.