Postoji nekoliko metoda rezanja čeličnih ploča:

1. Rezanje plamenom: Rezanje plamenom trenutno je relativno uobičajena metoda rezanja čeličnih ploča. Koristi plamen visoke temperature za rezanje čelične ploče u željeni oblik. Prednosti ove metode su niska cijena, visoka fleksibilnost i mogućnost rezanja čeličnih ploča različitih debljina. Međutim, točnost i učinkovitost plamenog rezanja relativno su niske i potrebna je naknadna obrada da bi se dobili zadovoljavajući rezultati rezanja.

2. Rezanje plazmom: Rezanje plazmom još je jedna uobičajena metoda rezanja čeličnih ploča. On ionizira plin u plazmu i koristi visoku temperaturu i veliku energiju plazme za rezanje čeličnih ploča. Prednosti plazma rezanja su velika brzina rezanja, visoka preciznost i dobra kvaliteta površine. Posebno je prikladan za rezanje tankih ploča i čeličnih ploča srednje debljine. Međutim, cijena rezanja plazmom je relativno visoka i možda nije prikladna za neke posebne materijale.

3. Lasersko rezanje: Lasersko rezanje je visokotehnološka metoda rezanja čeličnih ploča. Koristi visokoenergetske laserske zrake za zračenje površine čelične ploče kako bi se djelomično otopila i isparila čelična ploča, čime se postiže svrha rezanja. Prednosti laserskog rezanja su velika točnost rezanja, velika brzina i dobra kvaliteta rezanja. Također može postići visokokvalitetno rezanje za neke posebne materijale i čelične ploče složenog oblika. Međutim, lasersko rezanje je skuplje i zahtijeva profesionalne operatere i održavanje.

4. Rezanje vodom: Rezanje vodom je relativno nova metoda rezanja čeličnih ploča. Svrhu rezanja postiže prenošenjem udara visokotlačnog vodenog mlaza na čeličnu ploču na površinu čelične ploče. Prednosti vodenog rezanja su dobra kvaliteta rezanja, bez štetnih plinova i dima te sigurnost i zaštita okoliša. Međutim, rezanje vodom je sporo, zahtijeva puno vode i možda nije prikladno za neke posebne materijale.

Gore je navedeno nekoliko uobičajenih metoda rezanja čeličnih ploča. Odabir odgovarajuće metode rezanja mora se odrediti na temelju zahtjeva specifičnog materijala, debljine, točnosti i učinkovitosti.