Proizvođač bešavnih čeličnih cijevi ukratko će predstaviti specifičnu klasifikaciju i funkciju cijevi od ugljičnog čelika.

1. Opća cijev od ugljičnog čelika

Općenito, čelik s udjelom ugljika od ≤0,25% naziva se niskougljičnim čelikom. Žarena struktura niskougljičnog čelika je ferit i mala količina perlita. Ima nisku čvrstoću i tvrdoću, dobru plastičnost i žilavost i lako se izvlači, štanca, ekstrudira, kova i zavariva, među kojima se naširoko koristi 20Cr čelik. Čelik ima određenu čvrstoću. Nakon kaljenja i popuštanja na niskim temperaturama, ovaj čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama, a krtost pri kaljenju nije očita.

koristi:U industriji proizvodnje strojeva pogodan je za izradu zavarenih konstrukcijskih dijelova i dijelova koji nisu podložni velikom naprezanju nakon kovanja, vrućeg utiskivanja i strojne obrade. U industriji proizvodnje parnih turbina i kotlova uglavnom se koristi za cijevi, prirubnice itd. koji rade u nekorozivnim medijima. Zaglavlja i razni pričvrsni elementi; također pogodan za proizvodnju malih i srednjih dijelova za naugljičenje i karbonitriranje u automobilima, traktorima i općoj proizvodnji strojeva, kao što su papuče ručne kočnice, osovine poluge i vilice brzine mjenjača na automobilima, pasivni zupčanici prijenosa i bregaste osovine na traktorima, balanser ovjesa osovine, unutarnje i vanjske čahure balansera itd.; u proizvodnji teških i srednjih strojeva, kao što su kovane ili prešane spone, okovi, poluge, rukavci, učvršćenja itd.

2. Niskougljična čelična cijev
Niskougljični čelik: Niskougljični čelik s udjelom ugljika većim od 0,15% koristi se za osovine, čahure, lančanike i neke plastične kalupe koji zahtijevaju visoku tvrdoću i dobru otpornost na habanje na površini nakon pougljičavanja i kaljenja i kaljenja na niskim temperaturama. komponenta. Nakon pougljičenja i kaljenja te kaljenja na niskim temperaturama, niskougljični čelik ima strukturu martenzita s visokim udjelom ugljika na površini i martenzita s niskim udjelom ugljika u središtu, kako bi se osigurala visoka tvrdoća površine i visoka otpornost na trošenje dok središte ima vrlo visoku tvrdoću. Dobra snaga i žilavost. Pogodan je za izradu papuča ručne kočnice, osovina poluga, vilica brzine mjenjača, pasivnih zupčanika mjenjača, bregastih osovina na traktorima, osovina balansera ovjesa, unutarnjih i vanjskih čahura balansera, rukavaca, učvršćenja i drugih dijelova.

3. Cijev od srednjeg ugljičnog čelika
Srednje ugljični čelik: ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,25% do 0,60%. 30, 35, 40, 45, 50, 55 i drugi razredi pripadaju čeliku srednjeg ugljika. Budući da se sadržaj perlita u čeliku povećava, njegova čvrstoća i tvrdoća su veće nego prije. Tvrdoća se može značajno povećati nakon kaljenja. Među njima je čelik 45 najtipičniji. Čelik 45 je čelik visoke čvrstoće sa srednjim udjelom ugljika kaljen i poboljšan, koji ima određenu plastičnost i žilavost te dobre performanse rezanja. Može postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva tretmanom kaljenja i popuštanja, ali njegova kaljivost je loša. Koristi se za izradu dijelova s ​​visokim zahtjevima čvrstoće i srednje žilavosti. Obično se koristi u kaljenom i temperiranom ili normaliziranom stanju. Kako bi čelik imao potrebnu žilavost i eliminirao zaostalo naprezanje, čelik treba kaliti, a zatim popustiti u sorbit.