Proces proizvodnje frekvencijski zavarenih cijevi, koji utječe na kvalitetu elemenata ima više od jedne cijevi, glavne sirovine, tehnologiju zavarivanja i broj valjaka koji se počinje prilagođavati.

Ključ za pregled sirovih geometrijskih dimenzija. Geometrija trake utječe na kvalitetu širine čelične trake kada je manja od dopuštenog odstupanja, ekstruzija tlačno zavarene čelične cijevi je smanjena, što zavarivanje cijevi nije jako, pukotine ili otvorena cijev. Kada je širina trake veća od tolerancije, sila pritiskanja se povećava kada se na zavarenoj čeličnoj cijevi, čeličnim zavarenim cijevima pojavljuju kljun, preklopno zavarivanje i drugi nedostaci zavarivanja ili neravnine. Stoga, fluktuacija širine trake ne samo da utječe na točnost vanjskog promjera čelične cijevi, već također ozbiljno utječe na kvalitetu površine čelične cijevi.
Zahtjevi za istu razliku debljine presjeka ne prelaze unaprijed određenu vrijednost čelične cijevi, što zahtijeva visok stupanj ujednačenosti debljine stijenke čelične cijevi, fluktuacije u debljini trake, isti volumen će se prenijeti na stijenku debljina dopuštene vrijednosti razlike debljine gotove čelične trake premašuje razliku tako da veliki broj debljina čelika premašuje dopušteno odstupanje i osuđen je na otpad. Fluktuacije u debljini gotovog čelika utječu samo na točnost. U međuvremenu, budući da debljina trake varira, čelična cijev tijekom zavarivanja, tlak ekstruzije i temperatura zavarivanja su nestabilni, što rezultira nestabilnom kvalitetom zavarivanja čelika.

Osim toga, budući da postoje nedostaci unutarnjeg čeličnog sendvič materijala, nečistoće, poput trahoma, glavni su čimbenik koji utječe na kvalitetu čelika. Stoga, prije zavarivanja čelika, provjerite kvalitetu površine svake role trake i geometriju kvalitete trake koja ne zadovoljava standarde, a ne proizvodnju, kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.