Osim što se koristi za vađenje nafte, pojava naftnih kućišta može se koristiti i kao cjevovod za transport sirovina. Za povećanje kvalitete uljnih crijeva posebno je važna svaka karika u proizvodnom procesu, a posebno kontrola temperature tijekom razdoblja koje se mora strogo pridržavati. Ovladavanje propisima. Uobičajeno, naftno kućište usvaja metodu kaljenja na nižim temperaturama umjesto obične metode kaljenja, jer će obična metoda kaljenja ostaviti veliku količinu zaostalog naprezanja unutar izratka, čime se povećava krtost i čini kasnija obrada manje prikladnom. Kaljenje na nižim temperaturama služi za sprječavanje utjecaja pretjerane lomljivosti uljnog kućišta na kasniji proces. Glavna radna metoda je prvo odabrati temperaturu zagrijavanja za kaljenje ispod temperature, obično između 740-810°C, a vrijeme zagrijavanja je općenito oko 15 minuta. Nakon kaljenja provodi se kaljenje. Vrijeme zagrijavanja za temperiranje je pedeset minuta, a temperatura bi trebala biti 630°C. Naravno, svaka vrsta čelika ima svoju temperaturu zagrijavanja i vrijeme tijekom toplinske obrade. Sve dok može poboljšati izvedbu obratka, toplinska obrada Svrha je postignuta.

Toplinska obrada je najvažniji proces u obradi naftnih crijeva. Hoće li učinak i kvaliteta gotovog proizvoda zadovoljiti standarde uvelike ovisi o rezultatima toplinske obrade. Stoga svaki proizvođač ima vrlo stroge zahtjeve za proces toplinske obrade i ne smije ga zanemariti. Ponekad se za kaljenje može koristiti niskotemperaturno kaljenje. Kaljenje na niskim temperaturama može učinkovito ukloniti zaostalo naprezanje uljnog kućišta. Ne samo da smanjuje stupanj deformacije izratka nakon kaljenja, već također prerađuje uljno kućište u sirovine prikladnije za kasnije procese. Stoga su sadašnja dostignuća uljnih crijeva neodvojiva od toplinske obrade. Otkako je uveden postupak toplinske obrade, bilo da se radi o udarnoj žilavosti, učinku protiv razaranja ili vlačnoj čvrstoći uljnog kućišta, došlo je do velikog poboljšanja. poboljšati.