Spiralne čelične cijevi se uglavnom koriste kao cijevi za tekućinu i cijevi za zabijanje. Ako se čelična cijev koristi za odvodnju vode, općenito će biti podvrgnuta antikorozivnom tretmanu na unutarnjoj ili vanjskoj površini. Uobičajeni tretmani protiv korozije uključuju 3pe zaštitu od korozije, zaštitu od korozije na bazi epoksidnog katrana i zaštitu od korozije na bazi epoksidnog praha. Pričekajte, budući da je proces uranjanja epoksidnog praha problematičan problemima prianjanja, postupak umakanja epoksidnog praha nikada nije promoviran. Sada, s uspješnim razvojem posebne otopine za fosfatiranje za uranjanje epoksidnog praha, problem prianjanja procesa uranjanja epoksidnog praha je po prvi put prevladan, a počeo se pojavljivati ​​novi proces uranjanja epoksidnog praha.

Analizirajući uzroke nejednake debljine antikorozivnog premaza na spiralnim čeličnim cijevima, nejednaka debljina 3PE spiralnih čeličnih premaza uglavnom se odražava u nejednakoj debljini ispitnih točaka na svakoj strani raspoređenih u obodnom smjeru. Industrijski standard SY/T0413-2002 nema pravila za ujednačenost debljine. Određuje vrijednost debljine premaza, ali zahtijeva da vrijednost debljine premaza ne može biti niža od vrijednosti debljine točke, umjesto prosječne vrijednosti više točaka ispitivanja.

Ako je debljina premaza neujednačena tijekom procesa premazivanja spiralnih čeličnih cijevi, materijal za premaz će neizbježno biti izgubljen. To je zato što kada debljina prevlake na najtanjem dijelu dosegne specifikaciju, debljina debljeg dijela bit će veća od debljine prema specifikaciji prevlake. Štoviše, neravnomjeran premaz može lako uzrokovati da debljina sloja na najtanjem dijelu čelične cijevi ne zadovolji specifikacije. Glavni razlozi nejednake debljine tijekom proizvodnog procesa su neravnomjerno nanošenje materijala i savijanje čelične cijevi. Učinkovit način za kontrolu neravnomjernog premaza 3PE antikorozivnih cijevi je podešavanje nekoliko ekstruzijskih matrica kako bi debljina antikorozivnog premaza na nekoliko mjesta bila što ujednačenija i kako bi se spriječilo nanošenje nekvalificiranih čeličnih cijevi online.

Nabori na površini premaza: Ekstruzija i namatanje polietilenskog materijala na čeličnu cijev zahtijeva upotrebu silikonskog valjka. Nepravilno podešavanje tijekom ovog postupka može uzrokovati bore na površini premaza. Osim toga, pucanje taljenog filma kada polietilenski materijal napusti izlaznu matricu tijekom procesa ekstruzije također će proizvesti nedostatke kvalitete slične borama. Odgovarajuće metode kontrole uzroka bora uključuju podešavanje tvrdoće i pritiska gumenog valjka i valjka za pritisak. Iz ove perspektive, odgovarajuće povećajte ekstruziranu količinu polietilena kako biste kontrolirali pucanje filma taljenja.