U procesu proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi, otkrivanje nedostataka bešavnih čeličnih cijevi igra važnu ulogu, ne samo da bi se otkrilo imaju li bešavne čelične cijevi nedostatke u kvaliteti, već i da bi se ispitao izgled, veličina i materijal čeličnih cijevi. Primjenom jedinstvene tehnologije ispitivanja bez razaranja, samo se dio nedostataka u bešavnoj čeličnoj cijevi može otkriti, a parametri poput materijala i veličine izgleda bešavne čelične cijevi moraju se mjeriti ručno, tako da se pojedinačno tehnologija ispitivanja bez razaranja ne može se dobro postići. Kako bi se riješio zahtjev za nadzorom kvalitete bešavnih čeličnih cijevi, potrebno je kombinirati primjenu tehnologije ispitivanja bez razaranja za provođenje sveobuhvatne inspekcije kvalitete, materijala i veličine izgleda bešavnih čeličnih cijevi.

Glavna svrha ispitivanja bez razaranja je osigurati kontrolu kvalitete procesa u stvarnom vremenu sirovina, poluproizvoda, gotovih proizvoda i komponenti proizvoda za diskontinuiranu obradu (kao što je višeprocesna proizvodnja) ili kontinuiranu obradu (kao što je automatizirana proizvodnja linije), posebno za kontrolu metalurške kvalitete materijala proizvoda i kvalitete proizvodnog procesa, kao što je status greške, organizacijski status, praćenje debljine premaza, itd., u isto vrijeme, informacije o kvaliteti naučene testiranjem mogu se povratno vratiti odjelu dizajna i procesa za daljnje poboljšanje procesa dizajna i proizvodnje radi poboljšanja kvalitete proizvoda. Ostvarite smanjenje otpada i prerade, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Može se vidjeti da se tehnologija ispitivanja bez razaranja koristi u procesu proizvodnje i proizvodnje kako bi se na vrijeme otkrili različiti nedostaci u izvornim i procesnim procesima i kontrolirali ih u skladu s tim, kako bi se spriječile sirovine i poluproizvodi koji ne zadovoljavaju zahtjevi kvalitete pretoče u sljedeći proces i izbjegnu uzaludne napore. Rezultirajući gubitak radnih sati, radne snage, sirovina i energije također pokreće poboljšanja u dizajnu i procesu, tj. izbjegava "nedovoljnu kvalitetu" u konačnom proizvodu.

S druge strane, korištenje tehnologije ispitivanja bez razaranja također može kontrolirati razinu kvalitete materijala i proizvoda unutar raspona prikladnog za zahtjeve izvedbe u skladu s kriterijima prihvatljivosti, kako bi se izbjegao takozvani "višak kvalitete" uzrokovan neograničenim poboljšanjem zahtjeva kvalitete. Korištenjem tehnologije ispitivanja bez razaranja, mjesto kvara također se može odrediti pregledom, a neki neispravni materijali ili poluproizvodi mogu se koristiti bez utjecaja na izvedbu dizajna. Na primjer, greška je unutar dopuštene obrade ili je dopušteno lokalno brušenje ili popravak. Ili prilagodite tehnologiju obrade tako da se nedostatak nalazi u dijelu koji treba ukloniti obradom itd., kako bi se poboljšala stopa iskorištenja materijala i postigle dobre ekonomske koristi.

Stoga tehnologija ispitivanja bez razaranja igra važnu ulogu u smanjenju troškova proizvodnje, poboljšanju iskorištenja materijala, poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i ispunjavanju zahtjeva proizvoda (razina kvalitete) i ekonomskih koristi.