Strukturna bešavna cijev (GB/T8162-2008) je vrsta bešavne čelične cijevi koja se koristi za opću strukturu i mehaničku strukturu. Standard za bešavne čelične cijevi za tekućine odnosi se na bešavne čelične cijevi koje prenose tekućine.

Osim elemenata ugljika (C) i određene količine silicija (Si) (općenito ne više od 0,40%) i mangana (Mn) (općenito ne više od 0,80%, više do 1,20%) legiranih elemenata za deoksidaciju, strukturne čelične cijevi , bez drugih legirajućih elemenata (osim zaostalih elemenata).

Takve konstrukcijske čelične cijevi moraju jamčiti i kemijski sastav i mehanička svojstva. Sadržaj nečistoća sumpora (S) i fosfora (P) općenito se kontrolira ispod 0,035%. Ako je kontrolirano ispod 0,030%, naziva se čelik visoke kvalitete, a "A" treba dodati nakon njegove ocjene, kao što je 20A; ako je P kontrolirano ispod 0,025%, a S je ispod 0,020%, naziva se konstrukcijska čelična cijev super visoke kvalitete, a nakon njezine ocjene treba dodati "E" za razlikovanje. Za ostale zaostale legirajuće elemente koji se unose u konstrukcijske čelične cijevi iz sirovina, sadržaj kroma (Cr), nikla (Ni), bakra (Cu), itd. općenito se kontrolira na Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤ 0,25%. Neki stupnjevi sadržaja mangana (Mn) dosežu 1,40%, nazivaju se manganski čelik.

Razlika između strukturne bešavne cijevi i fluidne bešavne cijevi:

Glavna razlika između nje i konstrukcijske bešavne čelične cijevi je u tome što se fluidna bešavna čelična cijev podvrgava hidrauličkom ispitivanju jedna po jedna ili ultrazvučnoj kontroli, vrtložnim strujama i propuštanju magnetskog toka. Stoga se u standardnom izboru čeličnih cijevi za tlačne cjevovode ne smiju koristiti fluidne bešavne čelične cijevi. Metoda predstavljanja bešavnih čeličnih cijevi je vanjski promjer, debljina stjenke, a bešavne čelične cijevi debelih stijenki uglavnom se koriste za strojnu obradu, rudnik ugljena, hidraulički čelik i druge svrhe. Materijal bešavne čelične cijevi debelih stijenki podijeljen je na 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo i tako dalje.

Strukturna bešavna cijev od nehrđajućeg čelika (GB/T14975-1994) je toplo valjana (ekstrudirana, ekspanzija) i hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev.

Zbog različitih procesa proizvodnje, bešavne čelične cijevi dijele se na toplo valjane (ekstrudirane) bešavne čelične cijevi i hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi. Hladno vučene (valjane) cijevi dijele se na dvije vrste: okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika.

Pregled toka procesa:
Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): trupac okrugle cijevi → grijanje → perforacija → koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje promjera) → hlađenje → trupac cijevi → ravnanje → ispitivanje tlakom vode (ili otkrivanje grešaka) → oznaka → skladištenje.

Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: trupac okrugle cijevi → zagrijavanje → perforacija → zaglavljenje → žarenje → luženje → podmazivanje uljem (pobakrenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → trupac → toplinska obrada → ravnanje → Hidrauličko ispitivanje (pogreška) otkrivanje)→označavanje→skladištenje.