Postoji mnogo vrstabešavna cijev (smls)proizvodna oprema prema procesu proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi. Međutim, bez obzira na proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi valjanja, ekstruzije, gornjeg prešanja ili predenja, oprema za grijanje gredica je neodvojiva, tako da je oprema za grijanje gredica vrlo važna proizvodna oprema u opremi za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi. Ovdje će HGSP dobavljači bešavnih cijevi od ugljičnog čelika govoriti o opremi za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi.

1. Vrste bešavnih cijevi

Bešavne čelične cijevi koje se mogu proizvesti opremom za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi općenito uključuju: bešavne čelične cijevi za glavne konstrukcije, bešavne čelične cijevi za hidrauličke podupirače, bešavne čelične cijevi za prijenos tekućine, osovine poluprikolica, bešavne cijevi za osovine i polu- osovinski rukavci Bešavne čelične cijevi za cijevi, bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove itd., kao i specijalne bešavne čelične cijevi za uljne cijevi ilinijske cijevi.

2. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi

Bešavne čelične cijevi valjane su u okrugli čelik iz čeličnih ingota, a sirove cijevi (bruto cijevi) dobivaju se vrućim bušenjem, a zatim se izrađuju u bešavne cijevi vrućim valjanjem, hladnim valjanjem ili hladnim izvlačenjem. Postoji mnogo proizvodnih procesa za opremu za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi. Bilo da se radi o kontinuiranom valjanju cijevi, periodičnom valjanju cijevi, proizvodnji cijevi s dizalicom ili procesu proizvodnje ekstrudirane cijevi, potrebno je zagrijati okruglu čeličnu ili cijevnu gredicu na temperaturu procesa pomoću peći za grijanje srednje frekvencije i ući u proces valjanja. Bešavne čelične cijevi proizvode se pomoću stroja za oblikovanje ili stroja za ekstruziju, a zatim se ispravljaju i oblikuju, režu i označavaju te pakiraju u skladišta.

3. Oprema za proizvodnju bešavnih cijevi

Oprema za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi uključuje stroj za piljenje, opremu za zagrijavanje gredica cijevi, peć za grijanje srednje frekvencije, konusni stroj za bušenje, valjaonicu Accu-Roll, stroj za smanjivanje mikro napetosti s 8 postolja s tri valjka, rashladni krevet korak po korak, stroj za ravnanje sa šest valjaka, visokoučinkovit stroj za rezanje cijevi, 180 mm automatska oprema za otkrivanje nedostataka propuštanja magnetskog toka, stroj za hidrauličko ispitivanje od 80 MPa i mjerenje duljine, vaganje, prskanje, lasersko označavanje, oprema za vezivanje itd.

4. Peć za grijanje gredica za opremu za proizvodnju bešavnih cijevi

Peć za grijanje okrugle čelične ili cijevne gredice za bešavne čelične cijevi jedna je od najvažnijih uređaja za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi. Okrugli čelik se mora zagrijati na 1150 stupnjeva i zatim perforirati u pore, što je osnova za naknadne radove oblikovanja, detekcije, označavanja itd. Osnovna konfiguracija peći za grijanje gredica od bešavnih cijevi je sljedeća:

a. Sustav napajanja srednje frekvencije: 200KW-6000KW, snaga po satu 0,2-16 tona.
b. Srednjefrekventni sustav indukcijskog grijanja: prilagodite dizajn induktora prema svojim potrebama, specifikaciji obratka, obliku i veličini tijela indukcijske peći, temperaturu tijela peći je moguće kontrolirati, štedi energiju, visoko je učinkovit i brz.
c. Sustav za skladištenje materijala: Četvrtasta cijev debelih stijenki zavarena je u platformu za skladištenje materijala s nagibom od 13 stupnjeva i može pohraniti više od 20 komada materijala.
d. Sustav kontrole temperature: infracrveno mjerenje temperature PLC automatski sustav kontrole temperature zatvorene petlje.
e. PLC kontrola: prilagođeno sučelje čovjek-stroj, visoko humanizirane upute za rad, daljinska upravljačka konzola industrijskog računalnog sustava sa zaslonom osjetljivim na dodir, potpuno digitalni i podesivi parametri velike dubine, čine vam ugodnijim upravljanje opremom. Postoji sustav "vraćanja jednim ključem" i višestruke funkcije prebacivanja jezika.
f. Valjkasti transportni sustav: usvojen je rotacijski transportni mehanizam, kut između osi valjka i osi obratka je 18-21 stupanj, valjak između tijela peći izrađen je od nemagnetskog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen vodom, a obradak se ravnomjerno zagrijava.
g. Pretvorba energije grijanja srednje frekvencije: zagrijavanje po toni čelika do 1050°C, potrošnja energije 310-330°C.
h. Specifikacije okrugle čelične perforirane kapilare nakon zagrijavanja: promjer φ95～140 mm, debljina stijenke 5～20 mm, duljina 4500-7500 mm