Kako označiti razred čelika za zavarivanje: Čelik za zavarivanje uključuje ugljični čelik za zavarivanje, legirani čelik za zavarivanje, nehrđajući čelik za zavarivanje itd. Način označavanja razreda je dodavanje simbola "H" na glavu svake vrste klasa čelika za zavarivanje. Na primjer H08, H08Mn2Si, H1Cr18Ni9. Za visokokvalitetni zavareni čelik dodajte simbol "A" na kraju razreda. Na primjer H08A, H08Mn2SiA.

Uobičajeno korištenzavarene čelične cijevidijele se u sljedeće tri vrste prema postupcima zavarivanja koji se koriste u njihovoj proizvodnji.
① Kontinuirano zavarivanje u peći (kovačko zavarivanje) čelične cijevi: karakteriziraju ga visoka učinkovitost proizvodnje i niski troškovi proizvodnje, ali metalurška kombinacija zavarenog spoja je nepotpuna, kvaliteta zavara je loša, a opsežna mehanička svojstva su loša.

② Otporno zavarena čelična cijev: Karakterizira je visoka učinkovitost proizvodnje, visok stupanj automatizacije, nema potrebe za zavarivačkim šipkama i praškom tijekom zavarivanja, malim oštećenjem osnovnog metala i malim deformacijama i zaostalim naprezanjem nakon zavarivanja. Međutim, njegova proizvodna oprema je složena, ulaganja u opremu su velika, a zahtjevi za kvalitetom površine zavarenih spojeva također su relativno visoki.

③Elučno zavarena čelična cijev: Karakteristika je da zavareni spoj postiže potpuno metalurško spajanje, a mehanička svojstva spoja mogu u potpunosti doseći ili biti blizu mehaničkih svojstava osnovnog materijala. Prema obliku zavara, elektrolučno zavarene čelične cijevi mogu se podijeliti na cijevi s ravnim šavom i spiralno zavarene cijevi; prema različitim metodama zaštite koje se koriste tijekom zavarivanja, elektrolučno zavarene čelične cijevi mogu se podijeliti na elektrolučno zavarene čelične cijevi i taljenjem elektrolučno zavarene čelične cijevi. Postoje dvije vrste zavarenih čeličnih cijevi.