U svakodnevnom životu ljudi čelik i željezo uvijek zajedno nazivaju "čelik". Može se vidjeti da bi čelik i željezo trebali biti neka vrsta tvari; u stvari, sa znanstvenog gledišta, čelik i željezo imaju malo drugačije, njihove glavne komponente su željezo, ali je količina sadržanog ugljika različita. Obično nazivamo "sirovo željezo" s udjelom ugljika iznad 2%, a "čelik" s udjelom ugljika ispod ove vrijednosti. Stoga se u procesu taljenja željeza i čelika ruda koja sadrži željezo najprije tali u rastaljeno sirovo željezo u visokoj peći (visokoj peći), a zatim se rastaljeno sirovo željezo stavlja u peć za proizvodnju čelika kako bi se rafiniralo u čelik. Zatim se čelik (čelična gredica ili traka) koristi za izradu čeličnih cijevi, na primjer, gredice ugljičnog čelika mogu se izraditi u čelične cijevi sa šupljim presjecima kroz postupke toplog valjanja i hladnog valjanja (bešavne cijevi od ugljičnog čelika)

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi uglavnom je podijeljen u dva glavna koraka:

1. Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): trupac okrugle cijevi → zagrijavanje → bušenje → križno valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje izolacije → dimenzioniranje (ili smanjenje) → hlađenje → ravnanje → hidrauličko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje

2. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: neobrađena okrugla cijev→grijanje→bušenje→glavljenje→žarenje→lukarenje→uljenje (pobakrenje)→hladno izvlačenje u više prolaza (hladno valjanje)→prazna cijev→toplinska obrada→ravnanje → hidrostatski ispitivanje (otkrivanje nedostataka) → označavanje → skladištenje.
Sirovine potrebne za proizvodnju željeza i čelika podijeljene su u četiri kategorije i zasebno se raspravljaju: prva kategorija govori o raznim sirovinama koje sadrže željezo; druga kategorija raspravlja o ugljenu i koksu; Tok (ili fluks) troske, kao što je vapnenac, itd.; zadnja kategorija su razne pomoćne sirovine, kao što su čelični otpad, kisik itd.