1. Uklanjanje hrđe s površinečelična cijevtreba doseći standard sa2.5 gb8923-88, pokazujući prirodnu boju metala, bez vidljive masnoće, prljavštine, hrđe i drugih dodataka.
2. Antikorozivni sloj treba očvrsnuti u roku od 24 sata, s ujednačenom debljinom, kompaktnošću, bez savijanja, bez bora, bez udubljenja, bez curenja boje, bez ljepljivih ruku i potpunim izgledom.
3. Površinska tvrdoća antikorozivnog sloja je dobra, a otpornost na habanje je dobra, a ovjes od žičane užadi ne stvara tragove od 0,1 mm.
4. Jednostavan za rukovanje, bezopasan za ljudsko tijelo i okoliš.
5. Nakon što je antikorozivni sloj očvrsnuo, nožem napravite rez u obliku jezika, a sloj premaza se ne može skinuti, a temeljni premaz je dobro povezan s metalnom površinom.
6. Antikorozivni materijal mora biti otporan na kiselinu, lužinu i napade mikroba. Čeličnu ploču obloženu antikorozivnim materijalom treba namakati u 10% otopini klorovodične kiseline i 10% otopini kaustične sode 90 dana; natopljen u 30% otopini sumporne kiseline 7 dana, čelična cijev antikorozivni sloj Bez promjene izgleda.
7. Nakon što je antikorozivni premaz očvrsnuo i tri mjeseca kasnije, izolacijska izvedba je dobra. Probojni napon koji detektira EDM mora doseći 10000v, minimum nije manji od 6000v, a dopušteno je trošenje samo dva udarca rupice iznad 6000v po kvadratnom metru.
8. Kada koristite epoksidnu antikorozivnu boju na bazi katrana ugljena, temeljni premaz treba biti dovršen u roku od jednog sata nakon pjeskarenja i uklanjanja hrđe, s pet ulja i dvije krpe, ukupne debljine od ≥600 μm, što može zadovoljiti gore navedene zahtjeve.