Metoda provjere kvalitete spiralne cijevi (pile) je sljedeća:

1. Sudeći po površini, odnosno u vizualnom pregledu. Vizualni pregled zavarenih spojeva jednostavan je postupak s različitim metodama pregleda i važan je dio pregleda gotovog proizvoda, uglavnom radi pronalaženja nedostataka površine zavarivanja i odstupanja u dimenzijama. Općenito, promatra se golim okom i testira alatima kao što su standardni modeli, mjerači i povećala. Ako postoji greška na površini zavara, možda postoji greška u zavaru.

2. Metode fizičkog pregleda: Metode fizičkog pregleda su metode koje koriste određene fizikalne pojave za pregled ili ispitivanje. Inspekcija unutarnjih nedostataka materijala ili dijelova općenito usvaja metode ispitivanja bez razaranja. Rentgenska detekcija grešaka je najčešće korištena metoda za ispitivanje spiralnih čeličnih cijevi bez razaranja. Karakteristike ove metode detekcije su objektivno i izravno, snimanje u stvarnom vremenu pomoću rendgenskih uređaja, softver za automatsku procjenu nedostataka, lociranje nedostataka i mjerenje veličina nedostataka.

3. Ispitivanje čvrstoće tlačne posude: Osim ispitivanja nepropusnosti, tlačna posuda se podvrgava i ispitivanju čvrstoće. Obično postoje dvije vrste hidrauličkog ispitivanja i pneumatskog ispitivanja. Oni mogu ispitati gustoću zavara posuda i cijevi koje rade pod pritiskom. Pneumatsko ispitivanje je osjetljivije i brže od hidrauličkog ispitivanja, a testirani proizvod nije potrebno ispuštati, posebno kod proizvoda koji se teško ocjeđuju. Ali rizik ispitivanja je veći od hidrauličkog ispitivanja. Tijekom ispitivanja potrebno je pridržavati se odgovarajućih sigurnosnih i tehničkih mjera kako bi se spriječile nezgode tijekom ispitivanja.

4. Ispitivanje zbijenosti: Za zavarene spremnike koji pohranjuju tekućinu ili plin, nema gustih nedostataka u zavarivanju, kao što su prodorne pukotine, pore, troska, nepropusnost i labava organizacija itd., koji se mogu koristiti za pronalaženje testa zbijenosti. Metode ispitivanja zgušnjavanja su: ispitivanje kerozinom, ispitivanje vodom, ispitivanje vodom itd.

5. Ispitivanje hidrostatskim tlakom Svaka čelična cijev treba biti podvrgnuta hidrostatskom ispitivanju bez propuštanja. Ispitni tlak je u skladu s ispitnim tlakom P = 2ST / D, gdje je hidrostatski ispitni tlak od S Mpa, a hidrostatski ispitni tlak određen je odgovarajućim uvjetima. 60% izlaza navedenog u standardu oblika. Vrijeme prilagodbe: D < 508 ispitni tlak se održava najmanje 5 sekundi; d ≥ 508 ispitni tlak održava se najmanje 10 sekundi.

6. Ispitivanje bez razaranja zavarenih spojeva konstrukcijskih čeličnih cijevi, čeličnih zavarenih spojeva i prstenastih spojeva treba provesti rendgenskim ili ultrazvučnim ispitivanjem. Za čelične spiralne zavare koje prenose zapaljive uobičajene tekućine mora se provesti 100% rendgensko ili ultrazvučno ispitivanje. Spiralne zavare čeličnih cijevi koje prenose opće tekućine kao što su voda, kanalizacija, zrak, para za grijanje itd. treba pregledati rendgenskim ili ultrazvučnim. Prednost rendgenskog pregleda je što je slika objektivna, zahtjevi za profesionalnošću nisu visoki, a podaci se mogu pohraniti i pratiti.