Svrha dimenzioniranja (redukcije) čelične cijevi je dimenzioniranje (redukcija) grube cijevi većeg promjera na gotovu čeličnu cijev manjeg promjera i osigurati da vanjski promjer i debljina stijenke čelične cijevi i njihova odstupanja odgovaraju relevantne tehničke zahtjeve.

Greške u kvaliteti uzrokovane dimenzioniranjem čelične cijevi (redukcija) uglavnom uključuju geometrijsko odstupanje dimenzija čelične cijevi, dimenzioniranje (redukcija) "plava linija", "trag nokta", ožiljak, abrazija, boginja, unutarnja konveksnost, unutarnji kvadrat, itd.
Geometrijsko odstupanje dimenzija čelične cijevi: Geometrijsko odstupanje dimenzija čelične cijevi uglavnom se odnosi na vanjski promjer, debljinu stijenke ili ovalnost čelične cijevi nakon dimenzioniranja (redukcije) koja ne zadovoljava zahtjeve dimenzija i odstupanja navedenih u relevantnim standardima.

Izvan tolerancije vanjskog promjera i ovalnosti čelične cijevi: Glavni razlozi su: nepravilan sklop valjka i podešavanje otvora mlina za dimenzioniranje (redukcija), nerazumna distribucija deformacije, loša točnost obrade ili ozbiljno trošenje dimenzioniranja (redukcija) valjak, previsoka ili preniska temperatura hrapave cijevi i nejednaka aksijalna temperatura. To se uglavnom odražava na oblik rupe i sklop valjka, smanjenje promjera grube cijevi i temperaturu zagrijavanja grube cijevi.

Izvan tolerancije debljine stijenke čelične cijevi: Debljina stijenke grube cijevi proizvedene nakon dimenzioniranja (smanjivanja) je izvan tolerancije, što se uglavnom očituje kao nejednaka debljina stijenke i nekružni unutarnji otvor čelične cijevi. Na njega uglavnom utječu čimbenici kao što su točnost debljine stijenke grube cijevi, oblik rupe i podešavanje rupe, napetost tijekom dimenzioniranja (smanjenje) veličine smanjenja promjera grube cijevi i temperatura zagrijavanja grube cijevi.

„Plave linije” i „tragovi noktiju” na čeličnim cijevima: „Plave linije” na čeličnim cijevima uzrokovane su neusklađenošću valjaka u jednom ili više okvira mlina za dimenzioniranje (reduciranje), što uzrokuje da vrsta rupe nije „ okrugli”, uzrokujući da se rub određenog valjka zareže u površinu čelične cijevi do određene dubine. “Plave linije” prolaze kroz vanjsku površinu cijele čelične cijevi u obliku jedne ili više linija.

"Tragovi noktiju" uzrokovani su određenom razlikom u linearnoj brzini između ruba valjka i drugih dijelova utora, uzrokujući da se rub valjka zalijepi za čelik i zatim izgrebe površinu čelične cijevi. Ovaj defekt je raspoređen duž uzdužnog smjera tijela cijevi, a njegova morfologija je kratki luk, sličan obliku „nokta“, pa se naziva „trag nokta“. "Plave linije" i "tragovi noktiju" mogu uzrokovati odlaganje čelične cijevi kada su ozbiljni.

Kako bi se uklonili nedostaci "plavih linija" i "tragova noktiju" na površini čelične cijevi, mora se zajamčiti tvrdoća valjka za dimenzioniranje (reduciranje) i njegovo hlađenje mora biti dobro održavano. Prilikom projektiranja rupe za rolu ili podešavanja rupe za rolu, potrebno je osigurati odgovarajući kut otvaranja bočne stijenke rupe i vrijednost razmaka za rolu kako bi se spriječilo pogrešno poravnanje rupe.

Osim toga, količinu smanjenja rupe s jednim okvirom treba pravilno kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno širenje grube cijevi u rupi prilikom valjanja grube cijevi na niskim temperaturama, uzrokujući stiskanje metala u razmak valjka, i oštetiti ležaj zbog prevelikog pritiska kotrljanja. Praksa je pokazala da upotreba tehnologije smanjenja napetosti pogoduje ograničavanju bočnog širenja metala, što je vrlo učinkovito u smanjenju "plavih linija" i "tragova noktiju" na čeličnim cijevima. Nedostaci imaju vrlo pozitivan učinak.

Ožiljci na čeličnoj cijevi: Ožiljci na čeličnoj cijevi raspoređeni su u nepravilnom obliku na površini tijela cijevi. Ožiljci su uglavnom uzrokovani lijepljenjem čelika na površinu valjka za kalibriranje (reduciranje). Povezan je s čimbenicima kao što su tvrdoća i uvjeti hlađenja valjka, dubina tipa rupe i veličina (smanjenje) veličine grube cijevi. Poboljšanje materijala valjka, povećanje tvrdoće površine valjka, osiguravanje dobrih uvjeta hlađenja valjka, smanjenje količine (smanjenje) veličine grube cijevi i smanjenje relativne brzine klizanja između površine valjka i metalne površine doprinose smanjenju mogućnost da se valjak zalijepi za čelik. Nakon što se utvrdi da čelična cijev ima ožiljke, potrebno je pronaći okvir na kojem su ožiljci nastali prema obliku i raspodjeli oštećenja, a dio valjka koji se lijepi za čelik treba pregledati, ukloniti ili popraviti. Valjak koji se ne može ukloniti ili popraviti treba na vrijeme zamijeniti.

Grebanje čelične cijevi: grebanje čelične cijevi uglavnom je uzrokovano "ušima" između okvira za dimenzioniranje (reduciranje) i površine ulazne vodeće cijevi ili izlazne vodeće cijevi koja se lijepi za čelik, trljajući i oštećujući površinu pokretne čelične cijevi. . Nakon što je površina čelične cijevi izgrebana, provjerite ima li na vodilici cijevi ljepljivog čelika ili drugih dodataka na vrijeme ili uklonite željezne "uši" između okvira stroja za dimenzioniranje (reduciranje).

Vanjska površina konoplje čelične cijevi: Vanjska površina konoplje čelične cijevi uzrokovana je trošenjem površine valjka i postaje hrapava ili je temperatura hrapave cijevi previsoka, tako da je površinska oksidna ljestvica predebela, ali je nije dobro uklonjena. Prije dimenzioniranja (smanjivanja) grube cijevi, kamenac oksida na vanjskoj površini grube cijevi treba odmah i učinkovito ukloniti vodom pod visokim pritiskom kako bi se smanjila pojava nedostataka na vanjskoj površini čelične cijevi od konoplje.

Unutarnja konveksnost čelične cijevi: Unutarnja konveksnost čelične cijevi odnosi se na činjenicu da kada se gruba cijev dimenzionira (smanjuje), zbog prekomjerne veličine (reduciranja) pojedinačnog okvira stroja za dimenzioniranje (reduciranje), cijev stijenka čelične cijevi je savijena prema unutra (ponekad u zatvorenom obliku), a na unutarnjoj stijenci čelične cijevi formira se uzdignuti linearni defekt. Ovaj nedostatak se ne pojavljuje često. Uglavnom je uzrokovana pogreškama u kombinaciji valjkastih okvira stroja za dimenzioniranje (redukciju) ili ozbiljnim greškama u podešavanju oblika rupa prilikom dimenzioniranja (redukcije) tankostjenih čeličnih cijevi. Ili stalak ima mehanički kvar. Povećanje koeficijenta napetosti može povećati smanjenje kritičnog promjera. Pod istim uvjetima smanjenja promjera, može učinkovito izbjeći unutarnji otpor čelične cijevi. Smanjenje smanjenja promjera može poboljšati stabilnost grube cijevi tijekom deformacije i učinkovito spriječiti konveksnost čelične cijevi. U proizvodnji, usklađivanje valjaka treba provoditi strogo prema stolu za valjanje, a vrstu rupe za valjanje treba pažljivo prilagoditi kako bi se spriječila pojava konveksnih nedostataka u čeličnoj cijevi.

„Unutarnji kvadrat” čelične cijevi: „Unutarnji kvadrat” čelične cijevi znači da nakon što je gruba cijev dimenzionirana (smanjena) pomoću mlina za dimenzioniranje (redukcija), unutarnja rupa njezinog poprečnog presjeka je „četvrtasta” (dvovaljka mlin za dimenzioniranje i reduciranje) ili “heksagonalni” (mlin za dimenzioniranje i redukiranje s tri valjka). "Unutarnji kvadrat" čelične cijevi utjecat će na točnost debljine stjenke i točnost unutarnjeg promjera. Defekt "unutarnjeg kvadrata" čelične cijevi povezan je s D/S vrijednošću grube cijevi, smanjenjem promjera, napetosti tijekom dimenzioniranja (reduciranja), oblikom rupe, brzinom valjanja i temperaturom valjanja. Kada je vrijednost D/S grube cijevi manja, napetost je manja, smanjenje promjera je veće, a brzina valjanja i temperatura valjanja su veće, veća je vjerojatnost da će čelična cijev imati nejednaku poprečnu debljinu stijenke, a " unutarnji kvadrat” nedostatak je očitiji.