• Korak 1: Stavite odabrane sirove čelične materijale u srednjefrekventnu peć za topljenje i podignite temperaturu tekućeg čelika na 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• Korak 2: Zagrijte metalni kalup između 800 ℃ i 900 ℃ i održavajte temperaturu.
• Korak 3: Uključite centrifugu, ulijte tekući čelik (korak 1) u metalni kalup (korak 2).
• Korak 4: Pričekajte da temperatura odljevka padne između 800-900 ℃ i održavajte temperaturu 1-10 minuta.
• Korak 5: Vodom ohladite odljevak dok njegova temperatura ne bude blizu 25 ℃ i izvadite ga iz kalupa.

Kovana prirubnica

Proizvodni proces uključuje odabir visokokvalitetnih čeličnih gredica, zagrijavanje, kalupljenje, hlađenje nakon kovanja te metode poput otvorenog kovanja, zatvorenog kovanja (otiskivanje), kovanja pod pritiskom.
Otvoreno kovanje je metoda niske učinkovitosti i velikog opterećenja, ali njegova svestranost i alati jednostavni za korištenje prilično su prikladni za komade jednostavnog oblika i proizvodnju malih serija. Za kovane komade različitih veličina postoje zračni čekić, parno-zračni čekić, hidraulična preša itd.

Zatvoreno kovanje je visokoučinkovito, jednostavno za rukovanje i bezbolno za mehanizaciju i automatizaciju. Životni vijek dijelova može se dodatno produžiti ako je veličina dijela preciznija, struktura razumnija, dopuštenje za strojnu obradu manje.

Proizvodni proces kovane prirubnice

Proces kovanja obično se sastoji od sljedećih procesa, naime odabira kvalitetne čelične gredice, zagrijavanja, oblikovanja i hlađenja. Proces kovanja ima slobodno kovanje, kovanje i kovanje gume. U proizvodnji pritisnite masu dijelova kovanja, količinu serije različitih metoda kovanja.

Široko se koristi u kovanju jednostavnih komada i malih serija dijelova za kovanje. Oprema za slobodno kovanje opremljena je pneumatskim čekićem, parnim zračnim čekićem i hidrauličnom prešom, koji su prikladni za proizvodnju malih i velikih otkivaka.

Visoka produktivnost, jednostavan rad, laka mehanizacija i automatizacija. Veličina kovanja je velika, dopuštenje za strojnu obradu je malo, a tkanina otkivka je razumnija, što može dodatno poboljšati životni vijek dijelova.

Osnovni postupak slobodnog kovanja: kod kovanja se oblik otkivka postupno kuje nekim osnovnim postupkom deformacije. Osnovni postupak kovanja i kovanja je uzdizanje, dugo, probijanje, savijanje i rezanje.

Okretanje je radni proces koji smanjuje visinu sirovog materijala i povećava poprečni presjek. Ovaj se postupak koristi za kovanje gredica zupčanika i drugih otkivaka u obliku diska. Naslov se dijeli na puni naslov i djelomično kovanje.

Duljina osovine povećava se duljinom gredice, proces kovanja smanjenja presjeka obično se koristi za proizvodnju vretena kao što je vreteno tokarilice, klipnjača i tako dalje.

• Proces kovanja probijanjem rupa kroz rupe ili rupe u proizvodu.
• Proces kovanja koji savija proizvod pod određenim kutom ili oblikom.
• Uvrnite proces okretanja dijela gredice u određeni kut.
• Proces kovanja rezanja sirovine ili rezne glave.
• Drugo, kovanje kalupa

Kovanje kalupa poznato je kao kovanje modela koji se postavlja u kovanje stroja za kovanje koji je pričvršćen na opremu za kovanje kalupa.

Osnovni proces kovanja: materijal, zagrijavanje, predkovanje, završna obrada, završna obrada, rezanje, obrezivanje i pjeskarenje. Uobičajena tehnika je uzrujavanje, povlačenje, savijanje, udaranje i oblikovanje.

Uobičajeno korištena oprema za kovanje uključuje čekić za kovanje, prešu za vruće kovanje, stroj za ravno kovanje i frikcionu prešu.

Općenito govoreći, prirubnica za kovanje je bolje kvalitete, obično kroz kovanje, kristalna struktura je u redu, čvrstoća je visoka i, naravno, cijena je skuplja.

Bilo da se prirubnica za lijevanje ili prirubnica za kovanje obično koristi u proizvodnim metodama, pogledajte potrebu za korištenjem čvrstoće komponenti, ako zahtjevi nisu visoki, možete odabrati okretanje prirubnice.

• Savijanje – Aksijalno kovati proizvod tako da mu se poveća presjek kompresijom po duljini. Ovo se često koristi u kovanju zupčanika kotača ili drugih dijelova u obliku diska.
• Izvlačenje – Povećanje duljine obrasca smanjenjem njegovog poprečnog presjeka. Obično radi za aksijalne ispune, kao što su tokarska vretena, klipnjače.
• Probijanje – Probušiti rupu ili udubinu na proizvodu središnjim udarcem.
• Savijanje – za savijanje obrasca u određeni kut ili oblik.
• Uvijanje – Za okretanje dijela blanka.
• Rezanje – Za rezanje obrasca ili uklanjanje ostatka.

Zatvoreno kovanje
Nakon zagrijavanja, proizvod se stavlja i oblikuje u matricu nalik na kalup.
Osnovni postupci uključuju: oblikovanje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, štancanje, obrezivanje, kaljenje, pjeskarenje.
Metode: utiskivanje, izvlačenje, savijanje, bušenje, oblikovanje.
Oprema: kovački čekić, preša za vruće kovanje, stroj za savijanje, frikcijska preša itd.
Općenito, obradaci proizvedeni kroz zatvoreno kovanje imaju finiju kristalnu strukturu, veći intenzitet, bolju kvalitetu i naizgled skuplju cijenu.
I lijevanje i kovanje uobičajene su metode proizvodnje prirubnica. Ako je intenzitet potrebnog dijela nezahtjevan, onda je letvica još jedna izvediva opcija.
Izrezana prirubnica
Disk koji se izravno reže na središnju ploču, s rupama za vijke, vodenim linijama, rezerviranim unutarnjim i vanjskim promjerima, debljinom. Njegov najveći promjer je unutar granice širine srednje ploče.
Valjana prirubnica

To je valjana traka izrezana srednjom pločom, uglavnom velike veličine. Postupci proizvodnje valjane prirubnice redom su: valjanje, zavarivanje, blanjanje, izrada vodenih linija i rupica.

Kako odabrati najboljeg proizvođača prirubnica iz Kine?
Prije svega, moramo kupiti prirubnice kako bismo vidjeli opseg proizvodnje, broj kvalificiranih radnika i razinu obrade, kako bismo razumjeli pozadinu proizvođača prirubnica i njihov prodajni učinak, što također odražava snagu proizvođača i proizvoda kvaliteta.
Drugo, moramo kupiti prirubnice kako bismo vidjeli je li izgled plavih proizvoda potpun i ravan, te testirati kvalitetu prirubnica na licu mjesta kako bismo vidjeli ispunjavaju li prirubnice standarde, kako bismo izbjegli probleme s otkupom prirubnica koji nisu prikladni i zamijeniti ih.
Osim toga, želimo kupiti prirubnice, ali i vidjeti ugled proizvoda proizvođača prirubnica u ustima potrošača, možete zatražiti od prodavatelja da pruži relevantne slučajeve suradnje;
Nadalje, kada kupujemo prirubnice, trebali bismo potpisati ugovore s distributerima ili proizvođačima kako bismo osigurali probleme nakon prodaje.
Osim toga, želimo kupiti prirubnicu od nehrđajućeg čelika, također možemo ići na internet kako bismo se raspitali o procjeni prirubnice neke marke, kako bismo vidjeli korisničke dobre i loše komentare na robu.
Jednom riječju, prirubnica od nehrđajućeg čelika vrlo je važna za spajanje cjevovodne opreme, tako da moramo odabrati prirubnicu od nehrđajućeg čelika na mnogo načina za usporedbu, a zatim napraviti izbor. Samo pomnim odabirom možemo osigurati da kupnja proizvoda s prirubnicama od nehrđajućeg čelika može osigurati našu normalnu proizvodnju i život.

Ako želite imati više informacija o članku ili želite s nama podijeliti svoje mišljenje, kontaktirajte nas nasales@hnssd.com
Imajte na umu da bi vas mogli zanimati i drugi tehnički članci koje smo objavili:
•Što su slip on prirubnice