Spiralna cijev (SSAW) je cijev od ugljičnog čelika sa spiralnim šavom izrađena od čelične trake kao sirovine, često toplo ekstrudirane i zavarena automatskim postupkom dvostranog elektrolučnog zavarivanja s dvostrukom žicom. Uglavnom se koristi u vodoopskrbnom inženjerstvu, petrokemijskoj, kemijskoj, električnoj energiji, poljoprivrednom transportu tekućina u poljima navodnjavanja i gradskih zgrada: vodoopskrba, odvodnja, inženjering za obradu otpadnih voda, pomorski vodeni transport.
Za transport prirodnog plina: prirodni plin, para, ukapljeni plin.
Upotreba u građevinarstvu: koristi se za postavljanje pilota, mostova, dokova, cesta, zgrada, cijevi za postavljanje pilota na moru, itd.

Trebao bi postojati određeni kanal između slaganja opreme za slaganje spiralno zavarenih cijevi. Širina kanala za inspekciju općenito je oko 0,5 m. Širina dovodnog kanala ovisi o veličini materijala i strojevima za transport, općenito 1,5 ~ 2 m. Visina slaganja spiralnih čeličnih cijevi ne smije prelaziti 1,2 m za ručni rad, 1,5 m za mehanički rad i 2,5 m za širinu slaganja. Na primjer, za čelične cijevi naslagane na otvorenom, ispod spiralne čelične cijevi mora se staviti podloga ili trakasto kamenje, a površina za slaganje treba biti blago nagnuta kako bi se olakšala drenaža. Obratite pozornost na to je li čelična cijev ravna kako biste izbjegli savijanje i deformaciju čelične cijevi.

Ako se skladišti na otvorenom, visina cementnog poda trebala bi biti oko 0,3~0,5m, a visina pješčanog poda trebala bi biti između 0,5~0,7m. Čvrstoća spiralno zavarene cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom, a uži komad može se koristiti za proizvodnju zavarene cijevi velikog promjera, a uzorak iste širine može se koristiti za proizvodnju zavarene cijevi s različitih promjera cijevi. Međutim, u usporedbi s ravnim šavom cijevi iste duljine, duljina zavara je povećana za 40~100%, a brzina proizvodnje je manja. Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čeličnih cijevi mora biti strogo pregledana po prvi put kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastav, stanje fuzije zavara, kvaliteta površine čelične cijevi i popravak ispitivanjem bez razaranja. kako bi se osiguralo da je tehnologija izrade cijevi kvalificirana. biti službeno pušten u proizvodnju.