Metoda održavanja ravnih čeličnih cijevi velikog promjera

Ravnošavna čelična cijev, kao što možete zaključiti iz naziva, proizvod je izrađen od metalnih materijala. Čelične cijevi s ravnim šavom koriste se u mnogim industrijama. Mnogo je razloga zašto ih svi vole. Čelične cijevi s ravnim šavom i čelične cijevi Postoji značajna razlika. Vjerujem da mora biti puno ljudi koji misle da su ova dva uređaja slična u smislu upotrebe, performansi itd. Čelične cijevi s ravnim šavom su više od čeličnih cijevi. Bolje vrste koje se prodaju na tržištu uključuju električno zavarene čelične cijevi i električno zavarene cijevi tankih stijenki. Čekajte, proizvodni proces zavarene cijevi s ravnim šavom vrlo je jednostavan, a cijena niska, pa je vrlo popularna među proizvođačima. Promjer čelične cijevi s ravnim šavom također je veći od drugih materijala iste vrste, a debljina je također izuzetna prednost. Korisnici se mogu prilagoditi ili proizvesti prema zahtjevima uporabe.

 

U procesu proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom, proizvođači čeličnih cijevi s ravnim šavom moraju imati vrlo dobru kontrolu nad silom istiskivanja. To je zato što, tijekom procesa zavarivanja, kada temperature rubova dvaju cjevovoda dosegnu temperaturu zavarivanja, oni moraju biti. Izvršeni pritisak može dopustiti njihovim metalnim zrncima da prodru jedno u drugo i proizvedu čvrsto spojene kristale kako bi se postigla jaka zavariti. Međutim, ako nema dovoljno istiskivanja, kristali se neće dobro formirati i čvrstoća položaja zavarivanja bit će vrlo niska. Ako je nizak, lako je uzrokovati probleme s pucanjem zbog vanjskih sila tijekom uporabe. Međutim, kada je ekstruzija prevelika, metal za zavarivanje koji je dosegao temperaturu zavarivanja bit će istisnut iz položaja zavarivanog šava, a stvarno zavarivanje može doseći Temperatura metala bit će vrlo mala, tako da će broj kristala biti također biti smanjen, što će također uzrokovati da zavarivanje nije dovoljno čvrsto, a bit će i velikih neravnina, što će pogoršati nedostatke.

 

Metoda održavanja ravnih čeličnih cijevi velikog promjera

1. Odaberite prikladno mjesto i skladište

(1) Mjesto ili skladište gdje se skladište čelične cijevi treba biti na čistom mjestu s glatkom drenažom i dalje od tvornica i rudnika koji proizvode štetne plinove ili prašinu. Uklonite korov i ostatke na mjestu i održavajte čelične cijevi čistima.

(2) Materijali koji korozivno djeluju na čelične cijevi kao što su kiseline, lužine, soli, cement itd. ne smiju se zajedno slagati u skladištu. Različite vrste čeličnih cijevi treba slagati odvojeno kako bi se spriječilo zabunu i kontaktna korozija.

(3) Veliki čelični profili, tračnice, čelične ploče, čelične cijevi velikog promjera, otkovci itd. mogu se slagati na otvorenom.

(4) Čelik male i srednje veličine, žičane šipke, čelične šipke, čelične cijevi srednjeg promjera, čelična žica, čelična žičana užad, itd., mogu se skladištiti u ventiliranom spremištu za materijal, ali vrh je pokriven slamom i dno je podstavljeno.

(5) Mogu se skladištiti neke male čelične cijevi, tanke čelične ploče, čelične trake, silicijski čelični limovi, čelične cijevi malog promjera ili tankih stijenki, razne hladno valjane i hladno vučene čelične cijevi te skupi i korozivni metalni proizvodi u skladištu.

(6) Skladište treba odabrati na temelju geografskih uvjeta. Općenito se koristi obično zatvoreno skladište, odnosno skladište sa zidom na krovu, nepropusnim vratima i prozorima te uređajem za ventilaciju.

(7) Za sunčanih dana skladište mora biti prozračeno, a za kišnih dana zatvoreno radi sprječavanja vlage, te se cijelo vrijeme mora održavati odgovarajući skladišni okoliš.

 

2. Razumno slagati i stavljati na prvo mjesto

(1) Glavni zahtjev za slaganje je slaganje prema sortama i specifikacijama pod uvjetima stabilnog i zajamčenog slaganja. Različite vrste materijala treba slagati odvojeno kako bi se spriječila zabuna i međusobna korozija.

(2) Zabranjeno je u blizini mjesta slaganja skladištiti predmete koji mogu nagrizati čelične cijevi.

(3) Dno hrpe treba biti povišeno, čvrsto i ravno kako bi se spriječilo vlaženje ili deformiranje materijala.

(4) Materijali iste vrste slažu se odvojeno prema redoslijedu stavljanja u skladište, kako bi se olakšala provedba načela tko prvi dođe, prvi poslužen.

(5) Za čelične dijelove složene na otvorenom, ispod se nalaze drvene prostirke ili trake od kamena, a površina za slaganje je lagano nagnuta kako bi se olakšala drenaža. Pazite na ravno postavljanje materijala kako biste spriječili savijanje i deformaciju.

(6) Visina slaganja ne smije biti veća od 1,2 m za ručni rad, 1,5 m za mehanički rad, a širina slaganja ne smije biti veća od 2,5 m.

 

Neželjezni metali, također poznati kao obojeni metali, odnose se na metale i legure osim željeznih metala, kao što su bakar, kositar, olovo, cink, aluminij, mjed, bronca, aluminijske legure i legure ležajeva. Osim toga, u industriji se također koriste krom, nikal, mangan, molibden, kobaltni čelik, vanadij, volfram, titan itd. Ovi se metali uglavnom koriste kao dodaci legurama. Na temelju svojstava metala, za izradu alata za rezanje najviše se koriste volfram, čelik, titan, molibden itd. Korišteni karbid. Gore navedeni obojeni metali nazivaju se industrijski metali. Osim čelika, tu su i plemeniti metali: platina, zlato, srebro itd., te metali, uključujući radioaktivni uran, radij i drugi čelik.


Vrijeme objave: 7. svibnja 2024