Debljina stijenke LSAW cijevi velikog promjera sa svojim velikim, dobrim materijalom, stabilnošću procesa, postaje prvi izbor za velike domaće i strane projekte cijevi za naftu i plin. U zavarenim spojevima zavarenih cijevi s velikim ravnim šavom zavarenih cijevi, zavarivanje i zona utjecaja topline najvjerojatnije će proizvesti niz nesavršenosti, kao što su zavareni podrez, poroznost, šljaka, nedostatak fuzije, nedostatak prodiranja, zavarivanje, spaljivanje pukotina zavarivanja je glavni oblik nedostataka pri zavarivanju, i često su izvor nesreća u kvaliteti tako ravnih šavova zavarenih cijevi pod praškom.
Mjere kontrole kvalitete: 1, prije kontrole kvalitete zavarivanja 1) Prvo, napravite dobru kvalitetu sirovina, nakon prolaska inspekcije prije službenog ulaska na gradilište, i odlučno stanite na kraj korištenju nekvalitetnog čelika 2) nakon čega slijedi. upravljanje materijalima za zavarivanje. Provjerite jesu li materijali za zavarivanje kvalificirani za proizvode, sustav za pohranjivanje i pečenje treba li izvršiti, treba li izdati površinu zavara čistu i bez hrđe, premaz elektroda je netaknut, sa ili bez plijesni. 3) Još jednom, čisto upravljanje zonom zavarivanja. Čišćenje QA zavarene zone, bez vode, ulja, hrđe i prljavštine oksidnog filma, što je spriječiti vanjske nedostatke zavara proizvedene važnu ulogu. 4) Odaberite odgovarajuću metodu zavarivanja treba provesti prvo probno zavarivanje, nakon principa zavarivanja. 2, kontrola kvalitete zavarivanja 1) u skladu sa specifikacijama postupka zavarivanja pregled žice i fluksa je ispravan, kako bi se spriječila zlouporaba žice za zavarivanje i fluksa uzrokovana kvalitetom nesreće. 2) za nadzor okoline zavarivanja, treba poduzeti odgovarajuće mjere nakon zavarivanja kada okolina zavarivanja nije dobra (temperatura ispod 0 ℃, relativna vlažnost veća od 90%). 3) prije očekivanih dimenzija utora za prvo ispitivanje zavarivanja, uključujući prostor, tupi rub i ispunjavaju li kut i pogrešan otvor tehničke zahtjeve. 4 ) u procesu zavarivanja pod praškom unutar i izvana odabrana struja zavarivanja, napon zavarivanja, brzina zavarivanja i drugi parametri su točni. 5) nadzor osoblja u zavarivanju pod praškom unutarnje i vanjske zavarene čelične cijevi potpuna prednost duljine luka završne ploče, jačanje učinkovitosti luka za zavarivanje unutarnje i vanjske ploče, što pomaže u poboljšanju kvalitete zavarivanja krajeva cijevi . 6) nadzor osoblja u zavarivanju troske za zavarivanje jesu li prethodno očišćene, jesu li u potpunosti obrađeni spojni utori i ima li ulja, hrđe, troske, vode, boje i drugih nečistoća.