Spiralno zavarena cijev (SSAW cijev)je vrsta čelične cijevi sa spiralnim šavom izrađene od čeličnih trakastih zavojnica kao sirovine, koja je zavarena automatskim postupkom dvostranog elektrolučnog zavarivanja s dvostrukom žicom i ekstrudirana na sobnoj temperaturi. Vodoopskrbni inženjering, petrokemijska industrija, kemijska industrija, elektroprivreda, poljoprivredno navodnjavanje i urbana gradnja su područja u kojima se spiralnozavarene cijeviuglavnom se koriste.

Glavne karakteristike procesa spiralno zavarene cijevi:

1. Tijekom procesa kalupljenja, zaostalo naprezanje je malo i nema ogrebotina na površini. Obrađena spiralno zavarena cijev ima neusporedive prednosti u veličini i rasponu specifikacija promjera i debljine stjenke i može zadovoljiti više zahtjeva korisnika za specifikacijama spiralnih čeličnih cijevi.
2. Usvojite naprednu dvostranu tehnologiju zavarivanja pod praškom za rješavanje nekih nedostataka i lako je kontrolirati kvalitetu zavarivanja.
3. Provedite 100% inspekciju kvalitete na čeličnoj cijevi, kako biste zajamčili kvalitetu proizvoda.

4. Sva oprema u cijeloj proizvodnoj liniji ima funkciju umrežavanja s računalnim sustavom prikupljanja podataka kako bi se ostvario prijenos podataka u stvarnom vremenu, a tehničkim parametrima u proizvodnom procesu upravlja upravljačka soba.

Za proces grijanja potrebno je odabrati opremu za grijanje toplinskom obradom i ogrjevni medij. Ono što se ovdje događa ili se lako događa je da će površina dijela biti pod utjecajem oksidirajućeg medija za zagrijavanje, a temperatura zagrijavanja prelazi zahtjeve procesa. Ako su zrna austenita predebela, čak će se i granice zrna rastopiti, što će ozbiljno utjecati na izgled i unutarnju kvalitetu dijelova. Stoga, u stvarnom procesu, treba poduzeti izvedive mjere za analizu takvih nedostataka.

Neispravni dijelovi proizvedeni tijekom kaljenja se kale kako bi se dobila kaljena martenzitna struktura visoke tvrdoće ili niža bainitna struktura s nešto nižom tvrdoćom, ali struktura je nestabilna i krta. Kada se koristi u proizvodnji, temperira se kako bi se dobila željena struktura i svojstva. Stoga će parametri procesa kaljenja imati važan utjecaj na kvalitetu toplinske obrade dijelova, kao što su tvrdoća, krtost pri kaljenju, pukotine pri kaljenju i drugi nedostaci, a potrebno je poduzeti mjere da se ti nedostaci izbjegnu tijekom kaljenja.

Ispravan postupak toplinske obrade je pretpostavka i osnova za osiguranje kvalificirane kvalitete toplinske obrade dijelova. Nakon što se gore navedeni problemi kvalitete pronađu, oni se mogu riješiti s aspekta ljudi, strojeva, materijala, metoda, veza, inspekcija itd. Analizom i prosudbom može se pronaći glavni uzrok greške.

Vještine skladištenja spiralno zavarenih cijevi:

1. Mjesto skladištenja ili skladište proizvoda spiralnih čeličnih cijevi treba biti smješteno na čistom i dobro dreniranom mjestu. Treba očistiti korov i sve ostalo. Čelične šipke treba držati čistima i podalje od tvornica i rudnika koji proizvode štetne plinove ili prašinu.
2. Materijali koji nagrizaju čelik poput kiseline, lužine, soli i cementa ne smiju se slagati u skladištu, a čelik različitih vrsta mora se slagati odvojeno. Spriječite zabunu i kontaktnu koroziju.
3. Čelični profili male i srednje veličine, žičana šipka, čelična šipka, čelična cijev srednjeg promjera, čelična žica i žičana užad, itd. Nakon polaganja i amortiziranja, može se pohraniti u dobro prozračenu šupu.

4. Mali čelik, tanka čelična ploča, čelična traka, silikonski čelični lim ili spiralna čelična cijev tankih stijenki mogu se pohraniti. Mogu se skladištiti različiti visokovrijedni, korozivni hladno valjani i hladno vučeni čelični i metalni proizvodi.