U industriji čeličnih cijevi, zavarivanje je uobičajena metoda spajanja koja se koristi za čvrsto spajanje dva dijela čelične cijevi. Međutim, zavare proizvedene tijekom procesa zavarivanja potrebno je pregledati kako bi se osigurala njihova kvaliteta i pouzdanost. Dakle, kako pregledavamo zavare čeličnih cijevi? Zatim ću predstaviti nekoliko uobičajenih metoda pregleda i istražiti njihove prednosti i nedostatke.

Prvo, pregled izgleda
Provjera izgleda najjednostavnija je i najintuitivnija metoda kojom se ocjenjuje kvaliteta zavara promatranjem oblika i kvalitete površine zavara golim okom. Prilikom provođenja pregleda izgleda trebamo obratiti pozornost na sljedeće točke:
1. Oblik zavara: U normalnim okolnostima, zavar bi trebao imati ujednačen i gladak oblik bez očitih izbočina ili nedostataka.
2. Kvaliteta površine zavara: Površina zavara mora biti glatka i bez nedostataka kao što su pukotine i pore, a potrebno je obratiti pozornost na to ima li na zavaru ostataka nestopljenog topitelja. Međutim, inspekcija izgleda može pružiti samo referencu površine i ne može otkriti nedostatke unutar zavara, stoga je potrebno kombinirati druge metode za sveobuhvatnu inspekciju.

Drugo, radiografsko ispitivanje
Radiografsko ispitivanje često je korištena metoda ispitivanja bez razaranja koja može otkriti nedostatke unutar zavara, kao što su pukotine, pore itd. Uobičajene metode radiografskog ispitivanja uključuju radioizotopsko radiografsko ispitivanje i ispitivanje X-zrakama.
1. Radioizotopsko radiografsko ispitivanje: Ova metoda koristi radioizotope kao izvor zračenja za otkrivanje nedostataka unutar zavara otkrivanjem prigušenja zračenja. Ova metoda ima dobar učinak detekcije, ali zbog upotrebe radioaktivnih materijala za rad je potrebno stručno osoblje, a postoji i određeni rizik od onečišćenja okoliša.
2. Ispitivanje rendgenskim zrakama: Ispitivanje rendgenskim zrakama koristi rendgenski uređaj ili zračnu cijev kao izvor zračenja za otkrivanje nedostataka unutar zavara otkrivanjem prigušenja zračenja. Ova metoda je relativno sigurna za rad i ne zagađuje okoliš, ali je oprema relativno skupa i zahtijeva stručno osoblje za rad i tumačenje rezultata.
Radiografsko ispitivanje može pružiti relativno točne informacije o unutarnjim greškama u zavarima, ali je učinak otkrivanja malih zavara ili površinskih defekata zavara slab.

Treće, ultrazvučno ispitivanje
Ultrazvučno ispitivanje je često korištena metoda ispitivanja bez razaranja koja otkriva nedostatke unutar zavara širenjem i refleksijom ultrazvučnih valova. Ultrazvučno ispitivanje može otkriti nedostatke kao što su pukotine i pore unutar zavara te može izmjeriti veličinu i položaj nedostataka. Prednosti ultrazvučnog testiranja su relativno jednostavna operacija, niska cijena i mogućnost detekcije u stvarnom vremenu. Međutim, ultrazvučno ispitivanje ima određene zahtjeve za geometriju zavara i putanju širenja zvučnog vala i zahtijeva obuku i rad od strane stručnjaka.

Ukratko, pregled zavara čeličnih cijevi može se provesti vizualnim pregledom, radiografskim pregledom i ultrazvučnim pregledom. Različite metode imaju različite prednosti i nedostatke, a odgovarajuća metoda može se odabrati prema stvarnoj situaciji. Prilikom pregledavanja zavara potrebno je obratiti pozornost na radne specifikacije kako bi se osigurala točnost i pouzdanost rezultata pregleda. Istodobno, otkrivene nedostatke zavara treba popraviti i obraditi na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost čelične cijevi.