Spiralna čelična cijev presvučena plastikom velikog promjera je čelična cijev s polimernim premazom raspršenim na površini čelične cijevi. Ima svojstva protiv korozije, otpornosti na habanje, otpornosti na kiseline i lužine i protiv starenja. Njegov proizvodni proces općenito uključuje sljedeće korake:

Obrada površine čelične cijevi: Prvo, površinu čelične cijevi treba pjeskariti, sačmariti, itd. kako bi se uklonili površinski oksidni kamenac, mrlje od ulja, hrđa i druge nečistoće kako bi se pripremila za sljedeći korak izrade premaza.

Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz na površinu čelične cijevi, općenito koristeći epoksidni temeljni premaz ili poliuretanski temeljni premaz. Funkcija temeljnog premaza je zaštititi površinu čeličnih cijevi i poboljšati prianjanje premaza.

Nanošenje premaza u prahu: Dodajte premaz u prahu u pištolj za prskanje i raspršite premaz na površinu čelične cijevi kroz postupke kao što su elektrostatička adsorpcija, sušenje i skrućivanje. Postoji mnogo vrsta praškastih premaza, kao što su epoksi, poliester, poliuretan, boja za pečenje, itd. Možete odabrati odgovarajući premaz prema različitim zahtjevima.

Stvrdnjavanje i pečenje: Stavite obloženu čeličnu cijev u prostoriju za pečenje na stvrdnjavanje i pečenje, tako da se premaz stvrdne i čvrsto sjedini s površinom čelične cijevi.

Provjera kvalitete hlađenja: Nakon što je pečenje završeno, čelična cijev se hladi i provjerava kvaliteta. Provjera kvalitete uključuje provjeru izgleda premaza, mjerenje debljine, test prianjanja itd. kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve.

Gore navedeno je opći tok proizvodnog procesa spiralne čelične cijevi velikog promjera obložene plastikom. Različiti proizvođači mogu napraviti određena poboljšanja i inovacije na temelju svojih okolnosti i tehničkih razina, ali osnovni proizvodni koraci su otprilike isti.