Kako prepoznati lažne i nekvalitetne čelične cijevi:
1. Lažne i inferiorne čelične cijevi debelih stijenki sklone su savijanju. Pregibi su različite linije pregiba formirane na površini čeličnih cijevi debelih stijenki. Taj se nedostatak često proteže duž cijelog uzdužnog smjera proizvoda. Razlog preklapanja je taj što loši proizvođači traže učinkovitost i smanjenje je preveliko, što rezultira ušima. Presavijanje će se dogoditi tijekom sljedećeg procesa valjanja. Presavijeni proizvod će puknuti nakon savijanja, a čvrstoća čelika će se znatno smanjiti.
2. Lažne i inferiorne čelične cijevi debelih stijenki često imaju rupičaste površine na površini. Pockmarking je nepravilan neujednačen defekt na čeličnoj površini uzrokovan teškim trošenjem utora za kotrljanje. Kako proizvođači loših čeličnih cijevi s debelim stijenkama jure za profitom, valjanje utora često premašuje standard.
3. Površina lažnih čeličnih cijevi s debelim stijenkama sklona je ožiljcima. Postoje dva razloga: (1). Materijal lažnih i lošijih čeličnih cijevi je nejednak i sadrži mnogo nečistoća. (2). Vodilica proizvođača lažnih i lošijih materijala jednostavna je i lako se lijepi na čelik. Ove nečistoće mogu lako uzrokovati ožiljke nakon grickanja rolica.
4. Površina lažnih i lošijih čeličnih cijevi debelih stijenki sklona je pukotinama jer je njihova sirovina čerpić, koji ima mnogo pora. Čerpić je podložan toplinskom naprezanju tijekom procesa hlađenja, što uzrokuje pukotine, a pukotine se pojavljuju nakon valjanja.
5. Lažne i inferiorne čelične cijevi debelih stijenki lako je ogrebati. Razlog je taj što je oprema proizvođača lažnih i lošijih čeličnih cijevi s debelim stijenkama jednostavna i laka za izradu neravnina i grebanje površine čelika. Duboke ogrebotine smanjuju čvrstoću čelika.
6. Lažne i inferiorne čelične cijevi debelih stijenki nemaju metalni sjaj i svijetlo su crvene ili slične boje kao sirovo željezo. Postoje dva razloga. Jedan je da je njegova praznina od čerpića. Drugo je da temperatura valjanja lažnih i lošijih proizvoda od čelika nije standardna. Njihova temperatura čelika mjeri se vizualnim pregledom. Na ovaj način valjanje se ne može izvesti u skladu s navedenim područjem austenita, a učinak čelika prirodno neće zadovoljiti standarde.
7. Poprečna rebra lažnih i inferiornih čeličnih cijevi s debelim stijenkama su tanka i niska, i često se čini da su premalo ispunjena. Razlog je taj što je za postizanje velike negativne tolerancije količina redukcije u prvih nekoliko prolaza gotovog proizvoda prevelika, oblik željeza je premalen, a uzorak rupa nije popunjen.
8. Poprečni presjek lažne čelične cijevi debelih stijenki je ovalan. Razlog je taj što radi uštede materijala proizvođač koristi veću količinu redukcije u prva dva prolaza gotovog valjka. Čvrstoća ove vrste armature je jako smanjena i ne zadovoljava ukupne dimenzije armature. standardima.
9. Sastav čelika je ujednačen, tonaža stroja za hladno šišanje je velika, a krajnja površina glave za rezanje je glatka i uredna. Međutim, zbog loše kvalitete materijala, čeona strana rezne glave od lažnih i lošijih materijala često ima fenomen gubitka mesa, odnosno neravna je i nema metalni sjaj. A budući da proizvodi proizvedeni od strane proizvođača lažnih i lošijih materijala imaju manje glava, velike uši će se pojaviti na glavi i repu.
10. Materijal lažnih čeličnih cijevi s debelim stijenkama sadrži mnoge nečistoće, gustoća čelika je mala, a veličina je ozbiljno izvan tolerancije, tako da se može vagati i provjeriti bez pomične čeljusti. Na primjer, za armaturu 20 standard propisuje da je najveća negativna tolerancija 5%. Kada je fiksna duljina 9M, teoretska težina jednog štapa je 120 kg. Njegova minimalna težina trebala bi biti: 120X (l-5%) = 114 kg, vaganje. Ako je stvarna težina jednog komada manja od 114 kilograma, to je lažni čelik jer njegova negativna tolerancija prelazi 5%. Općenito govoreći, učinak fazno integriranog vaganja bit će dobar, uglavnom s obzirom na pitanja kumulativne pogreške i teorije vjerojatnosti.
11. Unutarnji promjer lažnih i inferiornih čeličnih cijevi debelih stijenki uvelike varira zbog: 1. Nestabilna temperatura čelika ima yin i yang stranu. ②. Sastav čelika je neujednačen. ③. Zbog grube opreme i niske čvrstoće temelja, valjaonica ima veliki odskok. Doći će do velikih promjena u unutarnjem promjeru unutar istog tjedna. Takav neravnomjeran pritisak na čelične šipke lako će dovesti do loma.
12. Zaštitni znakovi i tisak čeličnih cijevi debelih stijenki relativno su standardizirani.
13. Za velike navoje promjera 16 ili više za tri čelične cijevi, razmak između dva zaštitna znaka je iznad IM.
14. Uzdužne šipke nekvalitetne čelične armature često su valovite.
15. Proizvođači lažnih i inferiornih čeličnih cijevi debelih stijenki ne rade, pa je pakiranje relativno labavo. Stranice su ovalne.

Tijek procesa zavarene cijevi: odmotavanje – ravnanje – rezanje krajeva i zavarivanje – petlja – oblikovanje – zavarivanje – uklanjanje unutarnjeg i vanjskog zavarenog spoja – predispravljanje – indukcijska toplinska obrada – dimenzioniranje i ravnanje – vrtložna struja Pregled – rezanje – hidrauličko ispitivanje – dekapiranje – završni pregled – pakiranje