Zaštita od korozije za zavarivanje pocinčanih čeličnih cijevi: Nakon površinske obrade, vrući sprej cinka. Ako pocinčavanje nije moguće na licu mjesta, možete slijediti antikorozivnu metodu na licu mjesta: epoksidni temeljni premaz bogat cinkom, epoksidna međuboja od liskuna i poliuretanski završni premaz. Debljina se odnosi na relevantne standarde.

Značajke procesa pocinčane čelične cijevi
1. Optimizacija sulfatnog cinčanja: Prednost sulfatnog cinčanja je u tome što je trenutna učinkovitost čak 100% i brza stopa taloženja, što je neusporedivo s drugim postupcima galvanizacije. Budući da kristalizacija premaza nije dovoljno fina, sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja su slabi, tako da je prikladan samo za galvanizaciju cijevi i žica jednostavnih geometrijskih oblika. Postupak sulfatne galvanizacije legure cink-željezo optimizira tradicionalni postupak sulfatne galvanizacije, zadržavajući samo glavnu sol cink sulfat, a odbacujući ostale komponente. U novoj formuli procesa dodaje se odgovarajuća količina željezne soli kako bi se formirala prevlaka od legure cinka i željeza iz originalne prevlake od jednog metala. Reorganizacija procesa ne samo da promiče prednosti izvornog procesa visoke strujne učinkovitosti i brze stope taloženja, već također uvelike poboljšava sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja. U prošlosti se složeni dijelovi nisu mogli obložiti, ali sada se mogu obložiti i jednostavni i složeni dijelovi, a zaštitna izvedba je 3 do 5 puta veća nego kod jednog metala. Proizvodna praksa je dokazala da kontinuirana galvanizacija žica i cijevi ima finija i svjetlija zrna premaza od originalnih, a brzina taloženja je brza. Debljina premaza dostiže zahtjev za 2 do 3 minute.

2. Pretvorba sulfatnog pocinčavanja: Sulfatna galvanizacija legure cink-željezo zadržava samo glavnu sol cink sulfat sulfatnog pocinčavanja, a preostale komponente kao što su aluminijev sulfat i stipsa (kalijev aluminijev sulfat) mogu se dodati s natrijevim hidroksidom tijekom tretman otopinom za nanošenje radi stvaranja taloženja netopljivog hidroksida za uklanjanje; za organske dodatke dodaje se aktivni ugljen u prahu za adsorpciju i uklanjanje. Test pokazuje da je aluminijev sulfat i kalij aluminijev sulfat teško potpuno ukloniti odjednom, što utječe na svjetlinu premaza, ali nije ozbiljno i može se potrošiti s uklanjanjem. U ovom trenutku, svjetlina premaza može se vratiti. Otopina se može dodati prema sadržaju komponenata potrebnih za novi proces nakon obrade i pretvorba je završena.

3. Brza stopa taloženja i izvrsna zaštitna izvedba: Trenutna učinkovitost postupka sulfatne galvanizacije legure cink-željezo je čak 100%, a brza stopa taloženja je neusporediva s bilo kojim postupkom galvanizacije. Brzina kretanja fine cijevi je 8-12m/min, a prosječna debljina premaza je 2m/min, što je teško postići kontinuiranim pocinčavanjem. Premaz je svijetao, nježan i ugodan oku. U skladu s nacionalnom normom GB/T10125 „Ispitivanje umjetnom atmosferom – ispitivanje slanim sprejom”, premaz je netaknut i nepromijenjen 72 sata; mala količina bijele hrđe pojavljuje se na površini premaza nakon 96 sati.

4. Jedinstvena čista proizvodnja: pocinčana čelična cijev usvaja postupak sulfatne galvanizacije legure cinka i željeza, što znači da su prorezi proizvodne linije izravno perforirani i otopina se ne izvodi ili prelijeva. Svaki proces proizvodnog procesa sastoji se od cirkulacijskog sustava. Otopine svakog spremnika, naime otopina kiseline i lužine, otopina za galvanizaciju te otopina za svjetlo i pasivizaciju, samo se recikliraju i ponovno koriste bez curenja ili ispuštanja prema van sustava. Proizvodna linija ima samo 5 spremnika za čišćenje, koji se redovito recikliraju i ponovno koriste, posebice u proizvodnom procesu bez stvaranja otpadnih voda nakon pasivizacije.

5. Posebnosti opreme za galvanizaciju: galvanizacija pocinčanih čeličnih cijevi ista je kao i galvanizacija bakrenih žica, koje su oboje kontinuirane galvanizacije, ali je oprema za galvanizaciju drugačija. Spremnik za oplatu dizajniran za karakteristike tanke trake željezne žice dugačak je i širok, ali plitak. Tijekom galvanizacije, željezna žica prolazi kroz rupu i raširi se po površini tekućine u ravnoj liniji, održavajući udaljenost jedna od druge. Međutim, pocinčane čelične cijevi razlikuju se od željeznih žica i imaju svoje jedinstvene značajke. Oprema tenka je složenija. Tijelo spremnika sastoji se od gornjeg i donjeg dijela. Gornji dio je spremnik za oblaganje, a donji dio je spremnik za cirkulaciju otopine, koji tvori trapezoidno tijelo spremnika koje je usko na vrhu i široko na dnu. U spremniku za galvanizaciju postoji kanal za galvanizaciju čeličnih pocinčanih cijevi. Postoje dvije prolazne rupe na dnu spremnika koje su spojene na spremnik za pohranu na dnu, te tvore sustav za cirkulaciju i ponovnu upotrebu otopine s potopnom pumpom. Stoga je galvanizacija čeličnih pocinčanih cijevi dinamična, baš kao i galvanizacija željeznih žica. Za razliku od galvanizacije željeznih žica, rješenje za galvanizaciju galvaniziranih čeličnih cijevi također je dinamično.