Zavarena čelična cijevpodijeljen je u dvije vrste prema obliku šava za zavarivanje - čelična cijev s ravnim šavom i spiralna čelična cijev.

Poroznost šava čelične cijevi utječe ne samo na gustoću zavara cijevi, što rezultira curenjem cjevovoda, i postat će točka izazvana korozijom, ozbiljno smanjujući čvrstoću i žilavost zavara.

Faktori poroznosti zavara su: protok vode, prljavštine i željeznog oksida, debljina zavarenih komponenti i pokrivenost, i kvaliteta površine bočnih ploča za obradu čeličnog lima, postupak zavarivanja i proces oblikovanja cijevi i tako dalje.

Relevantne mjere kontrole su sljedeće:

1. Komponenta fluksa. Kada sadrži odgovarajuću količinu CaF2 i SiO2, postupak zavarivanja će apsorbirati velike količine H2 i generirati HF koji je s visokom stabilnošću i ne otapa se u tekućem metalu, čime se sprječava stvaranje vodikovog plina rupe.

2. Debljina akumulacije fluksa općenito je 25-45 mm. Kada je fluks s velikim stupnjem čestica i malom gustoćom, uzmite maksimalnu debljinu akumulacije, dok je minimalna vrijednost;visoka struja, mala brzina zavarivanja uzimaju maksimalnu debljinu, dok minimalnu vrijednost.Osim toga, kada je ljeti ili danima visoke vlažnosti, oporavka od fluksa treba se osušiti prije upotrebe.

3 Površinska obrada čelika.Kako bi se izbjeglo izravnavanje odmotavanja željeznog oksida i drugih ostataka koji padaju u procesu kalupljenja, treba postaviti uređaj za čišćenje ploče.

4 Obrada rubova čelične ploče.Uređaj za uklanjanje hrđe i neravnina treba postaviti na rub čelične ploče kako bi se smanjila mogućnost stvaranja poroznosti.Najbolje mjesto za ugradnju prozirnog uređaja je u blizini strojeva za glodanje s diskovima, struktura uređaja je aktivni žičani kotačić dok je dvopoložajni podesivi razmak dolje, gore i dolje rubova kompresijske ploče.

5 Profil linije zavarivanja.Faktor zavarivanja je premalen, oblik zavara je uzak i dubok, plin i čestice nije lako iscuriti i lako se stvaraju pore i troska.Opća kontrola faktora zavarivanja u 1,3-1,5, cijevi s debelim stijenkama biraju maksimalnu vrijednost, a minimalnu vrijednost za cijevi s tankim stijenkama.

6 Smanjenje sekundarnog magnetskog polja.Kako bi se smanjili učinci magnetskog udara, položaj konektora na izratku trebao bi biti udaljen od priključnog dijela kabela za zavarivanje kako bi se izbjeglo sekundarno magnetsko polje koje se stvara u izratku.

7 Tehnologija:Trebalo bi odgovarajuće smanjiti brzinu zavarivanja ili povećati struju, čime se usporava brzina kristalizacije kupke metala zavarivanja, kako bi se olakšalo oslobađanje plina, dok ako je položaj isporuke nestabilan, traku treba pravovremeno prilagoditi kako bi se eliminirao prednja osovina kroz često podrezivanje ili formiranje održavanog mosta, uzrokujući otežan izlazak plina.