Spiralno zavarena cijev (pila): Izrađuje se valjanjem ugljičnog konstrukcijskog čelika s niskim udjelom ugljika ili niskolegirane trake od konstrukcijskog čelika u neobrađenu cijev prema određenom spiralnom kutu (koji se naziva kut formiranja), a zatim zavarivanjem šava cijevi. Može se izraditi s čeličnom uskom trakom za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera. Njegove specifikacije izražene su vanjskim promjerom * debljinom stijenke. Thezavarena cijevtreba osigurati da hidrauličko ispitivanje, vlačna čvrstoća zavara i performanse hladnog savijanja moraju biti u skladu s propisima.

Prednosti spiralno zavarene cijevi:

(1) Čelične cijevi različitih promjera mogu se proizvesti korištenjem čelične trake iste širine, posebno čelične cijevi velikog promjera mogu se proizvesti pomoću uske čelične trake.
(2) Pod istim tlačnim uvjetima, naprezanje spiralno zavarenog šava je manje od onog ravnog šava, što je 75% do 90% zavarene cijevi s ravnim šavom, tako da može izdržati veći pritisak. U usporedbi sa zavarenim cijevima s ravnim šavom s istim vanjskim promjerom, debljina stijenke može se smanjiti za 10% do 25% pod istim pritiskom.
(3) Dimenzije, opća tolerancija promjera ne prelazi 0,12%, otklon je manji od 1/2000, a eliptičnost je manja od 1%. Općenito, postupci dimenzioniranja i ravnanja mogu se izostaviti.
(4) Može se proizvoditi kontinuirano. U teoriji, može proizvoditi beskonačno duge čelične cijevi. Gubitak rezne glave i repa je mali, a stopa iskorištenja metala može se povećati za 6% do 8%.
(5) U usporedbi s uzdužno zavarenom cijevi, fleksibilna je u radu i prikladna za mijenjanje varijanti i prilagodbi.
(6) Oprema je male težine i niskog početnog ulaganja. Može se pretvoriti u mobilnu jedinicu tipa prikolica za proizvodnju šavnih cijevi izravno na gradilištu gdje se polažu cjevovodi.
(7) Lako je ostvariti mehanizaciju i automatizaciju.

Nedostatak spiralno zavarene cijevi je:budući da se kao sirovina koristi namotana čelična traka, postoji određeni polumjesečasti zavoj, a točka zavarivanja je u području ruba čelične trake s elastičnošću, tako da nije lako poravnati plamenik za zavarivanje, što utječe na zavarivanje kvaliteta. Da biste to učinili, postavlja se složena oprema za praćenje šavova i inspekciju kvalitete.

Pravac razvoja spiralno zavarenih cijevi:

Zbog sve većeg nosivog pritiska cjevovoda, sve težih uvjeta eksploatacije i potrebe da se vijek trajanja cjevovoda što više produži, glavni smjer razvoja spiralno zavarenih cijevi je:
(1) Proizvoditi cijevi s debelim stijenkama velikog promjera za poboljšanje otpornosti na pritisak;
(2) Dizajnirati i proizvoditi čelične cijevi s novim strukturama, kao što su dvoslojne spiralno zavarene cijevi, odnosno zavarene dvoslojne cijevi s čeličnom trakom debljine polovine stijenke cijevi, koja ne samo da ima veću čvrstoću od jednoslojne cijevi iste debljine, ali također se ne pojavljuje krhki kvar;
(3) Razviti nove vrste čelika, poboljšati razinu tehnologije taljenja i široko usvojiti tehnologiju otpadne toplinske obrade kontroliranog valjanja i naknadnog valjanja radi kontinuiranog poboljšanja čvrstoće, žilavosti i performansi zavarivanja tijela cijevi;

(4) Snažno razvijajte obložene cijevi, kao što je premazivanje unutarnje stijenke cijevi slojem protiv korozije, koji ne samo da može produžiti životni vijek, već i poboljšati glatkoću unutarnje stijenke, smanjiti otpor trenja tekućine, smanjiti vosak nakupljanje i prljavštinu, smanjiti broj cijevi za čišćenje i smanjiti troškove održavanja.

P.S:Šavne čelične cijeviimaju nižu cijenu i veću proizvodnu učinkovitost odbešavne cijevi. Zavarena cijev s ravnim šavom ima jednostavan proizvodni proces, visoku učinkovitost proizvodnje, nisku cijenu i brz razvoj. Čvrstoća spiralno zavarene cijevi općenito je veća od čvrstoće ravno zavarene cijevi.