1. Metode proizvodnje i proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi, ekstrudirane cijevi itd. prema različitim proizvodnim metodama.

1.1. Vruće valjane bešavne cijevi općenito se proizvode na automatskim valjaonicama cijevi. Čvrsta sirova cijev se pregledava i površinski nedostaci se uklanjaju, režu na potrebnu duljinu, centrira na perforirani kraj sirove cijevi, a zatim šalju u peć za grijanje na zagrijavanje i bušenje na stroju za probijanje. Nastavlja se okretati i napredovati tijekom bušenja rupa. Pod utjecajem valjaka i kraja, cijev je postupno šuplja, što se naziva bruto cijev. Zatim se šalje u automatski stroj za valjanje cijevi da nastavi valjanje. Konačno, debljina stijenke izravnava se pomoću stroja za izravnavanje, a promjer se određuje pomoću stroja za dimenzioniranje kako bi se zadovoljili zahtjevi specifikacije. Upotreba jedinica za kontinuirano valjanje cijevi za proizvodnju vruće valjanih bešavnih čeličnih cijevi je naprednija metoda.

1.2. Ako želite dobiti bešavne cijevi manjih dimenzija i bolje kvalitete, morate koristiti hladno valjanje, hladno izvlačenje ili kombinaciju ta dva. Hladno valjanje se obično izvodi na mlinu s dva valjka, a čelična cijev se valja u prstenastom prolazu koji se sastoji od kružnog utora promjenjivog poprečnog presjeka i fiksne stožaste glave. Hladno izvlačenje obično se izvodi na jednolančanom ili dvolančanom stroju za hladno izvlačenje od 0,5 do 100T.

1.3. Metoda ekstruzije je da se zagrijani cijev stavi u zatvoreni ekstruzijski cilindar, a perforacijska šipka i ekstruzijska šipka se pomiču zajedno kako bi ekstrudirani dio bio istisnut iz manjeg otvora matrice. Ovom se metodom mogu proizvesti čelične cijevi manjih promjera.

2. Upotreba bešavnih čeličnih cijevi

2.1. Bešavne cijevi imaju široku primjenu. Bešavne cijevi opće namjene valjane su od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, niskolegiranog konstrukcijskog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika, s najvećim učinkom, a uglavnom se koriste kao cijevi ili strukturni dijelovi za transport tekućina.

2.2. Isporučuje se u tri kategorije prema različitim namjenama:

a. Isporučuje se prema kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima;

b. Isporučuje se prema mehaničkim svojstvima;

c. Isporučuje se prema hidrauličkom ispitivanju tlaka. Ako se čelične cijevi isporučene u skladu s kategorijama a i b koriste da izdrže pritisak tekućine, one također moraju biti podvrgnute hidrostatskom ispitivanju.

2.3. Bešavne cijevi posebne namjene uključuju bešavne cijevi za kotlove, bešavne cijevi za geologiju i bešavne cijevi za naftu.

3. Vrste bešavnih čeličnih cijevi

3.1. Bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi, ekstrudirane cijevi itd. prema različitim proizvodnim metodama.

3.2. Prema obliku razlikuju se okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika. Osim kvadratnih i pravokutnih cijevi, cijevi posebnog oblika također uključuju ovalne cijevi, polukružne cijevi, trokutaste cijevi, šesterokutne cijevi, konveksne cijevi, cijevi u obliku šljive itd.

3.3. Prema različitim materijalima, dijele se na obične ugljične strukturne cijevi, niskolegirane strukturne cijevi, visokokvalitetne ugljične strukturne cijevi, konstrukcijske cijevi od legure, cijevi od nehrđajućeg čelika itd.

3.4. Prema posebnim namjenama razlikuju se kotlovske cijevi, geološke cijevi, naftovodne cijevi itd.

4. Specifikacije i kvaliteta izgleda bešavnih čeličnih cijevi prema GB/T8162-87.

4.1. Specifikacije: Vanjski promjer vruće valjane cijevi je 32~630 mm. Debljina stijenke 2,5~75mm. Vanjski promjer hladno valjane (hladno vučene) cijevi je 5~200 mm. Debljina stijenke 2,5~12mm.

4.2. Kvaliteta izgleda: Unutarnje i vanjske površine čelične cijevi ne smiju imati pukotine, nabore, nabore valjaka, slojeve za odvajanje, linije kose ili ožiljke. Ove nedostatke treba potpuno ukloniti, a debljina stjenke i vanjski promjer ne smiju prelaziti negativna odstupanja nakon uklanjanja.

4.3. Oba kraja čelične cijevi treba odrezati pod pravim kutom i ukloniti neravnine. Čelične cijevi debljine stijenke veće od 20 mm dopušteno je rezati plinskim rezanjem i toplim piljenjem. Također je moguće ne rezati glavu nakon dogovora između strane ponude i potražnje.

4.4. “Kvaliteta površine” hladno vučenih ili hladno valjanih preciznih bešavnih čeličnih cijevi odnosi se na GB3639-83.

5. Ispitivanje kemijskog sastava bešavnih čeličnih cijevi

5.1. Kemijski sastav domaćih bešavnih cijevi isporučenih prema kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima, kao što su čelik br. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 i 50, mora biti u skladu s odredbama GB/T699- 88. Uvezene bešavne cijevi pregledavaju se prema relevantnim standardima navedenim u ugovoru. Kemijski sastav čelika 09MnV, 16Mn i 15MnV treba biti u skladu s propisima GB1591-79.

5.2. Za specifične metode analize, pogledajte relevantne dijelove GB223-84 “Metode kemijske analize za čelik i legure”.

5.3. Za odstupanja u analizi pogledajte GB222-84 ”Dopuštena odstupanja kemijskog sastava uzoraka i gotovih proizvoda za kemijsku analizu čelika”.