Tehnologija visokofrekventnog zavarivanja čeličnih cijevi pod praškom

1. Kontrola zavarenog razmaka: Nakon valjanja s više valjaka, čelična traka se šalje u jedinicu zavarene cijevi. Čelična traka se postupno umotava u okruglu cijev s razmakom između zuba. Podesite jačinu pritiska valjka za stiskanje kako biste kontrolirali zavareni razmak između 1 i 3 mm i učinili da krajevi zavara budu u ravnini. Ako je razmak prevelik, učinak blizine će biti smanjen, nedostaje vrtložna struja, a kristali zavara bit će izravno slabo povezani i nestopljeni ili napuknuti. Ako je razmak premali, učinak blizine će se povećati, toplina zavarivanja bit će prevelika, a zavar će biti spaljen; možda će zavar formirati duboku jamu nakon ekstruzije i valjanja, što će utjecati na izgled zavara.

2. Kontrola temperature zavarivanja: Prema formuli, na temperaturu zavarivanja utječe toplinska snaga visokofrekventne vrtložne struje. Na snagu grijanja visokofrekventne vrtložne struje utječe trenutna frekvencija, a snaga grijanja vrtložne struje proporcionalna je kvadratu trenutne frekvencije poticanja; a trenutna poticajna frekvencija je pod utjecajem poticajnog napona, struje, kapaciteta i induktiviteta. Induktivitet = magnetski tok/struja U formuli: f-poticanje frekvencije (Hz-poticanje kapacitivnosti u petlji (F kapacitivnost = struja/napon; L-poticanje induktiviteta u petlji. Poticajna frekvencija je obrnuto proporcionalna kapacitetu i kvadratni korijen induktiviteta u ohrabrujućoj petlji). Može biti proporcionalan kvadratnom korijenu napona i struje da biste promijenili veličinu ohrabrujuće frekvencije. dostići cilj kontrole temperature zavarivanja. Što se tiče čelika s niskim udjelom ugljika, temperatura zavarivanja se kontrolira na 1250 ~ 1460 ℃, može zadovoljiti zahtjeve debljine stijenke cijevi od 3 ~ 5 mm. Temperatura zavarivanja također se može podesiti podešavanjem brzina zavarivanja zagrijanog šava ne može doseći temperaturu zavarivanja, metalna struktura ostaje čvrsta i predstavlja nedovoljnu fuziju ili nepotpuno prodiranje; kada nedostaje ulazne topline, rub zagrijanog zavara će premašiti temperaturu zavarivanja, uzrokujući pregorevanje ili kapljice, uzrokujući da zavar formira rastaljenu rupu.

3. Kontrola sile stiskanja: pod pritiskom valjka za stiskanje, dva ruba cijevnog obrasca se zagrijavaju do temperature zavarivanja. Metalna kristalna zrnca koja čine zajedno prodiru i kristaliziraju jedna drugu, te na kraju tvore snažan zavar. Ako je sila istiskivanja premala, broj kristala će biti mali, a čvrstoća metala zavara će se smanjiti, a pukotine će se pojaviti nakon primjene sile; ako je sila istiskivanja prevelika, rastaljeni metal će se istisnuti iz zavara, ne samo da će se smanjiti Čvrstoća zavara je poboljšana, a pojavit će se mnogo površinskih i unutarnjih neravnina, pa čak i defekti kao što su zavareni preklopni spojevi formirati se.

4. Podešavanje položaja visokofrekventne indukcijske zavojnice: učinkovito vrijeme zagrijavanja je duže, a visokofrekventna indukcijska zavojnica treba biti što je moguće bliže položaju stiskalnog valjka. Ako je indukcijska petlja daleko od valjka za stiskanje. Zona utjecaja topline je šira i čvrstoća zavara je smanjena; naprotiv, rubu zavara nedostaje zagrijavanje, što rezultira lošim oblikovanjem nakon ekstruzije. Površina poprečnog presjeka otpornika ne smije biti manja od 70% površine poprečnog presjeka unutarnjeg promjera čelične cijevi. Njegov učinak je da indukcijski svitak, rub slijepe cijevi i magnetska šipka tvore elektromagnetsku indukcijsku petlju.

5. Otpornik je jedna ili skupina posebnih magnetskih šipki za zavarene cijevi. . Dolazi do efekta blizine, a toplina vrtložne struje koncentrira se blizu ruba zavara sirove cijevi tako da se rub sirove cijevi zagrije do temperature zavarivanja. Otpornik se uvlači unutar cijevi čeličnom žicom, a središnji položaj treba biti relativno fiksiran blizu sredine stiskalnog valjka. Prilikom pokretanja, zbog brzog pomicanja sirove cijevi, otporna naprava je jako istrošena trenjem unutarnje stijenke sirove cijevi i treba je često mijenjati.

6. Nakon zavarivanja i ekstruzije pojavit će se ožiljci od zavara. Oslanjajući se na brzo kretanje nazavarena čelična cijev, ožiljak od zavara će biti spljošten. Neravnine unutar zavarene cijevi općenito se ne čiste.


Vrijeme objave: 3. studenog 2023