Dvije su kategorije čimbenika koji utječu na kvalitetu bešavnih cijevi: kvaliteta čelika i čimbenici procesa valjanja.

Ovdje se raspravlja o mnogim čimbenicima procesa valjanja. Glavni čimbenici utjecaja su: temperatura, podešavanje procesa, kvaliteta alata, procesno hlađenje i podmazivanje, uklanjanje i kontrola sitnih stvari na površini valjanih komada itd.

1. Temperatura

Temperatura je najvažniji čimbenik koji utječe na kvalitetu bešavnih cijevi. Prije svega, ujednačenost temperature zagrijavanja sirove cijevi izravno utječe na ujednačenu debljinu stjenke i kvalitetu unutarnje površine perforirane kapilare, što zauzvrat utječe na kvalitetu debljine stjenke proizvoda. Drugo, razina temperature i ujednačenost bešavne čelične cijevi tijekom valjanja (osobito konačna temperatura valjanja) povezani su s mehaničkim svojstvima, točnosti dimenzija i kvalitetom površine proizvoda isporučenog u vruće valjanom stanju, posebno kada je čelična gredica ili prazna cijev Kada se pregrije ili čak pregori, uzrokovat će otpadne proizvode. Stoga se u procesu proizvodnje vruće valjanih bešavnih cijevi prvo mora izvršiti zagrijavanje i kontroliranje temperature deformacije strogo prema zahtjevima procesa.
2. Prilagodba procesa
Kvaliteta prilagodbe procesa i kvaliteta rada uglavnom utječe na geometriju i kvalitetu izgleda bešavnih čeličnih cijevi.
Na primjer, podešavanje stroja za bušenje i valjaonice utječe na točnost debljine stjenke proizvoda, a podešavanje stroja za dimenzioniranje povezano je s točnošću vanjskog promjera i ravnošću proizvoda. Štoviše, podešavanje procesa također utječe na to može li se proces valjanja normalno izvesti.

3. Kvaliteta alata
Je li kvaliteta alata dobra ili loša, stabilna ili ne, izravno je povezano s time može li se učinkovito kontrolirati dimenzijska točnost, kvaliteta površine i potrošnja alata proizvoda; Površina, drugi je utjecati na potrošnju trna i troškove proizvodnje.

4. Hlađenje i podmazivanje procesa
Kvaliteta hlađenja čepova i valjaka za bušenje ne utječe samo na njihov vijek trajanja, već također utječe na kontrolu kvalitete unutarnjih i vanjskih površina gotovih proizvoda. Kvaliteta hlađenja i podmazivanja trna prvo utječe na kvalitetu unutarnje površine, točnost debljine stijenke i potrošnju trna bešavne čelične cijevi; u isto vrijeme, to će također utjecati na opterećenje tijekom kotrljanja.

5. Uklanjanje i kontrola nečistoća na površini valjanog komada
To se odnosi na pravovremeno i učinkovito uklanjanje kamenca oksida na unutarnjim i vanjskim površinama kapilarnih i neplodnih cijevi te kontrolu ponovne oksidacije prije deformacije kotrljanja. Puhanje dušika i tretman raspršivanjem boraksa na unutarnjoj rupi kapilarne cijevi, uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom vode na ulazu u smotanu cijev i fiksni (smanjeni) promjer mogu učinkovito poboljšati i poboljšati kvalitetu unutarnjih i vanjskih površina.

Ukratko, postoje mnogi čimbenici koji utječu na kvalitetu bešavnih čeličnih cijevi, a često su kombinirani učinak različitih čimbenika. Stoga se gore navedeni glavni čimbenici utjecaja moraju učinkovito kontrolirati. Samo na taj način možemo kontrolirati kvalitetu bešavnih čeličnih cijevi i proizvoditi vruće valjane bešavne čelične cijevi visoke točnosti dimenzija, dobrih performansi i izvrsne kvalitete.