U području bušenja nafte i naftnih bušotina, kućište zavareno visokofrekventnim električnim otporom (poznato kao ERW kućište) u usporedbi s bešavnim kućištem ima visoku točnost dimenzija, žilavost zavara, anti-ekstruziju visokih performansi i prednosti niske cijene, što naširoko se koristio u stranim zemljama i postigao dobre rezultate.

Karakteristike ERW kućišta (u usporedbi s bešavnim kućištem)
Visoka točnost dimenzija: ERW kućište korištenjem mehaničkog procesa dimenzioniranja nakon kalupljenja, precizno bešavno kućište povećalo je svoju veličinu (vanjski promjer, debljina stijenke, okruglost itd.), a odstupanje vanjskog promjera ne prelazi ± 0 Prosječno 0,5%. Kao što je proizveo Nippon Steel 6244.5 n'un ERW standardna devijacija debljine kućišta od <0,10 mil, odgovarajuća standardna devijacija bešavnog kućišta bila je 0,41 mil.

Dobra žilavost zavara: može se zajamčiti proizvodnim postupkom ERW kućišta da se dobije nizak sadržaj C, S i P u organizaciji komponenti i osnovni materijal visoke čvrstoće, visoka žilavost zavara, žilavost zavara bez šavova, tako da cijev rukavca .

Anti-ekstruzija, antidetonacijska svojstva: visoka čvrstoća 30% do 40% u usporedbi sa sličnim API bešavnim kućištem, ERW kućište protiv ekstruzije, anti-detonacijska svojstva (unutarnji tlak) oko 50% veća.

Napredna tehnologija, kontrola kvalitete proizvoda: ERW čahura za kontrolu valjanog metala, izotropno, 100% ispitivanje bez razaranja.

Niska cijena: u usporedbi sa sličnim bešavnim kućištem, ERW kućište 5% do 10% niske cijene, visoka učinkovitost, visok stupanj mehanizacije i automatizacije, niska potrošnja energije i proizvodnja; Stopa gotovog proizvoda za ERW kućište od 93% do 98%, a stopa gotovog proizvoda za bešavno kućište od 85% do 90%; ERW kućište cjelokupno ulaganje u projekt je 40% niže od projekta bešavnog kućišta.

Tehničke karakteristike kućišta ERW
(1) Odabir sirovina kontroliranog valjanja zavojnice, stroga kontrola sadržaja S i P i ekvivalenta ugljika, obično W (S) ≤ 0,015%, ekvivalenta ugljika ≤ O. 25%. A upotreba mikroelemenata kao što su Nb, V, Ti i cu poboljšavaju žilavost čelika kako bi se poboljšala zavarljivost i otpornost na koroziju.

(2) Debela zavojnica nakon obrade glodanjem rubova može smanjiti neravnine od zavarivanja uzrokovane lokalnim pregrijavanjem i oksidacijom.

(3) Široko korištena spiralna petlja za kontinuiranu proizvodnju, ne postoji serijska proizvodnja od role do volumena uzrokovana zastojem zavarivanja, što rezultira ponovnim pokretanjem zavarivanja, strujom zavarivanja, nestabilnošću napona zbog nedostataka u kvaliteti proizvoda.

(4) Obično se koristi u najsuvremenijem hidrauličkom postupku uklanjanja srha, kontrola visine unutarnjeg srha kućišta 1,14 NLNL.

(5) Strogi parametri zavarivanja, uključujući ulaznu snagu, kut zavarivanja u obliku slova V, brzinu zavarivanja, kontrolu temperature zavarivanja. Temperatura zavarivanja visokofrekventnom brzinom zavarivanja zatvorene petlje kontrole snage, kontroliranje fluktuacije manje od ± 5 ℃.

(6) Naglasak na toplinskoj obradi nakon zavarivanja, toplinskom obradom nakon zavarivanja radi poboljšanja organizacije i unutarnjeg naprezanja zone zavarivanja.

(7) Izrada jedinice visoke čvrstoće i veličine, koja smanjuje veliku preciznost.

(8) Za zavarivanje i čelik kao cjelovito ili izvanmrežno ispitivanje bez razaranja, pravovremeno i točno otkrivanje nedostataka, kako bi se na vrijeme prilagodio proizvodni proces kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.