Temperaturni raspon krhkog kaljenja na temelju preciznih cijevi može se podijeliti na niske i visoke temperature kaljenja krtost temper krtost.

Nakon kaljenja krtost precizne cijevi od legiranog čelika ugasila je martenzit na temperaturnom rasponu od 250 ~ 400 ℃ kaljena krtost čelika što je krhko rastegljiva prijelazna temperatura značajno porasla. Javlja se uglavnom u strukturnom čeliku od legura čelika i niskolegiranim preciznim cijevima visoke čvrstoće. Već krhke lom precizne cijevi je intergranularni lom ili kvazi-cijepanje i intergranularni lom mješoviti. Uzrok krtosti pri kaljenju, općenito se smatra: (1) i cementit tijekom kaljenja na lim u originalnim granicama zrna austenita, uzrokujući krtost granica zrna usko su povezani. (2) Elementi nečistoća kao što je fosfor u segregaciji granica austenitnog zrna također je jedan od razloga za kaljenje krtosti. Fosfor manji od 0,005% precizne cijevi visoke čistoće ne proizvode krtost pri kaljenju na niskim temperaturama. Fosfor se pojavljuje u granicama austenitnih zrna kada je očuvana segregacija zagrijavanjem nakon gašenja. Fosfor u segregaciji granica austenitnih zrna i cementita tijekom kaljenja u bivšim granicama austenitnih zrna, ova dva čimbenika uzrokovala su intergranularni krti lom, pridonijeli su krtosti pri kaljenju.

Elementi za legiranje preciznih cijevi imaju veći utjecaj na krtost pri kaljenju na niskim temperaturama. Krom i mangan promiču segregaciju elemenata nečistoća kao što je fosfor u granicama zrna austenita, pridonoseći tako krtosti pri kaljenju, volfram i vanadij nisu imali nikakvog učinka, molibden pogoršava žilavost preciznih cijevi za kaljenje pri prijelaznoj temperaturi, ali nedovoljna inhibicija krtosti pri kaljenju . Kada silicij može odgoditi taloženje kaljenog cementita, što dovodi do povećanja temperature, moguće je poboljšati precizne cijevi koje se javljaju pri temperaturi kaljenja.