Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je čelični lim, traka i druge različite metode oblikovanja pomoću ravnog prešanog valjka ili spiralnog smjera uvijanja u željeni oblik poprečnog presjeka, a zatim pomoću topline, pritiska, različitih metoda zavarivanja zavareni zajedno dobiti čelik. Stoga se nedostaci u zavarenoj čeličnoj cijevi dijele na dva dijela: defekti osnovnog materijala čelika i defekti zavara.

1. Defekt čeličnog osnovnog materijala
Listni materijal defektuje nakon valjanja i drugih procesa, većinom planarnih, paralelnih s površinom; njihova glavna slabost raslojavanje, inkluzije, pukotine, nabori, itd., što je najčešći slojeviti unutarnji defekti. Stratifikacija će proizvesti razne pukotine kada će vlačno naprezanje okomito na površinu lima po hijerarhiji ozbiljno utjecati na čvrstoću čelične cijevi, nisu dopušteni nedostaci.

2. Defekti zavara
Defekti zavara odnose se na defekte tijekom zavarivanja ili nakon zavarivanja koji rezultiraju podijeljenošću zavara na pukotine, pore, šljaku, nepotpuno prodiranje, nepotpuno stapanje, nedostatke podrezanog zavara. Intenzivna poroznost zavara, troska, itd. gusti trodimenzionalni defekti, pukotine, nedostatak fuzije i drugi defekti u slučaju ravnog, velika šteta. Troska od trake, nepotpuno prodiranje i drugi nedostaci u slučaju trake, velika šteta. Pore, šljaka i drugi sitni točkasti nedostaci u kućištu. Veća je vjerojatnost da defekti zavara uzrokuju čvrstoću čelika, plastike i druge probleme, ozbiljno utječu na kvalitetu čelika, kvaliteta zavarenih čeličnih cijevi izravno utječe na siguran rad i životni vijek naftovoda i plinovoda, a time i za inspekciju zavara uglavnom za pukotine zavarivanja, pukotine, pore, troska, nepotpuna penetracija, nepotpuna fuzija i druga opasna otkrivanja nedostataka.