Neprikladna toplinska obrada bešavnih čeličnih cijevi može lako uzrokovati niz proizvodnih problema, što rezultira uvelike ugroženom kvalitetom proizvoda i pretvaranjem u otpad. Izbjegavanje uobičajenih pogrešaka tijekom toplinske obrade znači uštedu troškova. Na koje se probleme trebamo usredotočiti tijekom postupka toplinske obrade? Pogledajmo uobičajene probleme u toplinskoj obradi bešavnih čeličnih cijevi:

① Nekvalificirana struktura i izvedba čelične cijevi: tri faktora uzrokovana nepravilnom toplinskom obradom (T, t, metoda hlađenja).
Wei struktura: Gruba zrna A formirana od čelika pod uvjetima zagrijavanja na visokoj temperaturi tvore strukturu u kojoj se pahuljice F raspoređuju na P kada se ohlade. To je pregrijana struktura i šteti ukupnoj izvedbi čelične cijevi. Konkretno, normalna temperaturna čvrstoća čelika je smanjena, a krtost povećana.
Lakša W struktura može se eliminirati normalizacijom na odgovarajućoj temperaturi, dok se teža W struktura može eliminirati sekundarnom normalizacijom. Sekundarna normalizacijska temperatura je viša, a sekundarna normalizacijska temperatura niža. Kemijska zrnca.
FC ravnotežni dijagram je važna osnova za formuliranje temperature zagrijavanja za toplinsku obradu čeličnih cijevi. To je također osnova za proučavanje sastava, metalografske strukture i svojstava FC kristala u ravnoteži, dijagrama temperaturnog prijelaza superhlađenja A (TTT dijagram) i kontinuirane transformacije hlađenja superhlađenja A. Dijagram (CCT dijagram) je važna osnova za formuliranje temperature hlađenja za toplinsku obradu

② Dimenzije čelične cijevi nisu kvalificirane: vanjski promjer, ovalnost i zakrivljenost su izvan tolerancije.
Promjene vanjskog promjera čelične cijevi često se događaju tijekom procesa kaljenja, a vanjski promjer čelične cijevi se povećava zbog promjena volumena (uzrokovanih strukturnim promjenama). Postupak dimenzioniranja često se dodaje nakon procesa kaljenja.
Promjene u ovalnosti čeličnih cijevi: krajevi čeličnih cijevi su uglavnom cijevi s tankom stijenkom velikog promjera.
Savijanje čeličnih cijevi: uzrokovano neravnomjernim zagrijavanjem i hlađenjem čeličnih cijevi, može se riješiti ispravljanjem. Za čelične cijevi s posebnim zahtjevima treba koristiti topli postupak ravnanja (oko 550°C).

③Pukotine na površini čeličnih cijevi: uzrokovane pretjeranom brzinom zagrijavanja ili hlađenja i pretjeranim toplinskim stresom.
Kako bi se smanjile pukotine toplinske obrade u čeličnim cijevima, s jedne strane, sustav grijanja i sustav hlađenja čelične cijevi treba biti formuliran prema vrsti čelika, te treba odabrati odgovarajući medij za gašenje; s druge strane, kaljenu čeličnu cijev treba što prije kaliti ili žariti kako bi se uklonilo njeno naprezanje.

④ Ogrebotine ili teška oštećenja na površini čelične cijevi: uzrokovana relativnim klizanjem između čelične cijevi i obratka, alata i valjaka.

⑤Čelična cijev je oksidirana, dekarbonizirana, pregrijana ili pregorjela. Uzrokovano T↑, t↑.

⑥ Površinska oksidacija čeličnih cijevi toplinski obrađenih zaštitnim plinom: Peć za grijanje nije pravilno zabrtvljena i zrak ulazi u peć. Sastav plina iz peći je nestabilan. Potrebno je pojačati kontrolu kvalitete svih aspekata zagrijavanja sirove cijevi (čelične cijevi).