در طول تولید لوله های فولادی قوس زیر آب، دما باید به شدت کنترل شود تا از قابلیت اطمینان جوش اطمینان حاصل شود. اگر دما خیلی پایین باشد، موقعیت جوش ممکن است به دمای مورد نیاز برای جوشکاری نرسد. هنگامی که بیشتر ساختار فلزی هنوز جامد است، نفوذ فلزات در دو انتها به یکدیگر و اتصال به یکدیگر دشوار است. در آن زمان، زمانی که دما خیلی بالا بود، مقدار زیادی فلز در حالت مذاب در محل جوش وجود داشت. بافت این قسمت ها بسیار نرم و دارای سیالیت متناظر بود و ممکن بود قطرات مذاب در آن وجود داشته باشد. هنگامی که چنین فلزی چکه می کند، فلز کافی برای نفوذ به یکدیگر وجود ندارد. و در حین جوشکاری مقداری ناهمواری و درزهای جوشی ایجاد می شود تا سوراخ های مذاب ایجاد شود.

لوله های فولادی قوس زیر آب را می توان برای حمل و نقل مایع استفاده کرد: تامین آب و زهکشی. برای حمل و نقل گاز: گاز زغال سنگ، بخار، گاز نفت مایع. برای اهداف ساختاری: شمع بندی لوله ها، پل ها. لوله‌های اسکله، جاده‌ها، سازه‌های ساختمانی و غیره. لوله‌های فولادی قوس‌دار مستغرق لوله‌های فولادی درز مارپیچی هستند که از کلاف‌های فولادی نواری به‌عنوان مواد خام ساخته می‌شوند، در دمای معمولی اکسترود می‌شوند و با فناوری جوشکاری دو طرفه دوطرفه قوس الکتریکی خودکار جوش داده می‌شوند. . سر و دم نوار فولادی با استفاده از جوش زیردریایی تک سیم یا دو سیم به هم متصل می شوند. پس از نورد شدن در لوله فولادی، برای جوشکاری تعمیری از جوش زیرپودری اتوماتیک استفاده می شود. استفاده از کنترل خارجی یا شکل دهی غلتکی کنترل داخلی. هم در جوشکاری داخلی و هم خارجی از دستگاه های جوش الکتریکی برای جوشکاری زیردریایی تک سیم یا دو سیم برای به دست آوردن مشخصات جوش پایدار استفاده می شود.

لوله های فولادی قوس زیر آب پس از تولید چه بازرسی هایی را باید انجام دهند؟
(1) آزمایش فشار هیدرولیک: لوله های فولادی منبسط شده یک به یک در دستگاه تست فشار هیدرولیک بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که لوله های فولادی با فشار تست مورد نیاز استاندارد مطابقت دارند. دستگاه دارای عملکردهای ضبط و ذخیره سازی خودکار است.
(2) گسترش قطر: کل طول لوله فولادی قوس زیر آب برای بهبود دقت ابعادی لوله فولادی و بهبود توزیع تنش در لوله فولادی گسترش می یابد.
(3) بازرسی اشعه ایکس II: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس و عکاسی جوش انتهای لوله بر روی لوله فولادی پس از انبساط قطر و آزمایش فشار هیدرولیک انجام می شود.
(4) بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله: این بازرسی برای تشخیص عیوب انتهای لوله انجام می شود.
(5) بازرسی اشعه ایکس I: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس از جوش های داخلی و خارجی، با استفاده از یک سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص عیب.
(6) جوش های داخلی و خارجی لوله فولادی مارپیچی و مواد پایه را در هر دو طرف جوش بررسی کنید.
(7) بازرسی صوتی II: بازرسی صوتی را دوباره یک به یک انجام دهید تا نقص هایی را که ممکن است پس از انبساط قطر و فشار هیدرولیک لوله های فولادی جوش داده شده درز مستقیم رخ دهد بررسی کنید.
(8) پخ زدن: انتهای لوله لوله فولادی را که بازرسی را پشت سر گذاشته است پردازش کنید تا به اندازه مورب انتهای لوله مورد نیاز دست یابد.
(9) ضد خوردگی و پوشش: لوله های فولادی واجد شرایط مطابق با نیاز کاربر ضد خوردگی و پوشش داده می شوند.

اتصالات و مجموعه های لوله فولادی قوس زیردریایی پیش ساخته در کارخانه فرآوری باید به طور کامل تکمیل شود، یعنی تمام اتصالات جوش جوش داده شده باشد، اتصالات فلنج با صفحات پشتیبان طولانی مدت نصب شده باشد و تمام پیچ های فلنج فرسوده و سفت شده باشند. . ارزش طراحی نسبی انحراف ابعاد خارجی مجموعه لوله فولادی قوس غوطه ور نمی تواند از مقررات زیر تجاوز کند. هنگامی که بعد خارجی مجموعه لوله فولادی قوس زیر آب 3 متر است، انحراف ± 5 میلی متر است. هنگامی که بعد خارجی مجموعه لوله فولادی قوس غوطه ور 1 متر افزایش می یابد، مقدار انحراف را می توان ± 2 میلی متر افزایش داد، اما انحراف کل نمی تواند بیشتر از ± 15 میلی متر باشد.

مجموعه های جوش دستی با اتصالات یا شیرهای فلنجی باید تحت آزمایش قرار گیرند. همه مجموعه ها باید مطابق با الزامات لوله کوتاه نقشه ها برچسب گذاری شوند و انتهای خروجی آنها باید با صفحات کور یا شاخه ها بسته شود. فلنج خروجی در انتهای لوله مجموعه را می توان محکم جوش داد اگر سوراخ های پیچ فلنج به طور مساوی فاصله داشته باشند. اگر فلنج متصل به تجهیزات یا فلنج متصل به فلنج شاخه سایر اجزا باشد، فقط می توان آن را نقطه جوش کرد و در انتهای لوله قرار داد. فقط پس از انتقال به محل نصب و سپس جوش محکم می توان آن را در موقعیت قرار داد. همچنین باید شیرهایی روی مجموعه نصب شود و لوله های کوتاه برای لوله های فاضلاب و هواکش، نصب ابزار و علائم ارتفاعی برای نصب براکت های کشویی باید جوش داده شود. قسمت داخلی لوله پیش ساخته باید تمیز شود. مجموعه لوله فولادی قوس زیر آب باید راحتی حمل و نقل و نصب را در نظر بگیرد و دارای دهانه زنده قابل تنظیم باشد. همچنین باید استحکام کافی برای جلوگیری از تغییر شکل طولانی مدت داشته باشد.