تفاوت بین پردازش سطح لوله های فولادی مارپیچ و لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟

سطح اصلی ازلوله فولادی ضد زنگ: NO.1 سطحی که پس از نورد گرم تحت عملیات حرارتی و ترشی قرار می گیرد. به طور کلی برای مواد نورد سرد، مخازن صنعتی، تجهیزات صنایع شیمیایی و غیره، با ضخامت های ضخیم تر از 2.0MM-8.0MM استفاده می شود. سطح بلانت: NO.2D پس از نورد سرد، عملیات حرارتی و ترشی، مواد نرم و سطح براق سفید نقره ای است. برای پردازش مهر زنی عمیق مانند اجزای خودرو، لوله های آب و غیره استفاده می شود.

پردازش سطح و سطوح مختلف، ویژگی‌ها و کاربردهای مختلف منجر به روش‌های مختلف درمان می‌شود و توجه و احتیاط قابل‌توجهی همچنان در کاربرد مورد نیاز است.

در عملیات سطحی لوله های فولادی مارپیچ عمدتاً از ابزارهایی مانند برس های سیمی برای صیقل دادن سطح فولاد برای حذف فلس های اکسیدی شل یا بلند شده، زنگ زدگی، سرباره جوشکاری و غیره استفاده می شود. زنگ زدایی ابزارهای دستی می تواند به سطح Sa2 برسد و زنگ زدگی ابزارهای برقی می تواند به سطح Sa3 برسد. اگر یک مقیاس اکسید آهن قوی به سطح فولاد متصل باشد، اثر زنگ زدایی ابزار رضایت بخش نخواهد بود و به عمق الگوی لنگر مورد نیاز برای ساخت و ساز ضد خوردگی نمی رسید.

Hairline: HL NO.4 محصولی با الگوی سنگ زنی است که از آسیاب مداوم با تسمه پولیش با اندازه ذرات مناسب (فرعی شماره 150-320) تولید می شود. عمدتا برای دکوراسیون معماری، آسانسور، درهای ساختمان، پانل ها و غیره استفاده می شود.

سطح روشن: BA محصولی است که از نورد سرد، بازپخت روشن و صاف کردن به دست می آید. براقیت سطح عالی است و بازتابش بالایی دارد. مثل سطح آینه. مورد استفاده در لوازم خانگی، آینه، تجهیزات آشپزخانه، مواد تزئینی و غیره.

پس از اسپری (پرتاب) زدودن زنگ لوله های فولادی مارپیچ، نه تنها می تواند اثر جذب فیزیکی سطح لوله فولادی را گسترش دهد، بلکه اثر چسبندگی مکانیکی بین لایه ضد خوردگی و سطح لوله فولادی را نیز تقویت می کند. بنابراین، پاشش (پرتاب) زنگ زدایی روشی ایده آل برای زدودن زنگ برای ضد خوردگی خط لوله است. به طور کلی، حذف زنگ شات بلاست (شن) عمدتاً برای عملیات سطح داخلی و خارجی لوله های فولادی استفاده می شود و از بین بردن زنگ شات بلاست (ماسه) عمدتاً برای عملیات سطحی لوله های فولادی استفاده می شود.


زمان ارسال: اکتبر-17-2023